O型密封圈是一种常用的橡胶元件。O型密封圈的主体材料选用***橡胶胶料,这种材料具有高耐磨,化学性能稳定,压缩变形率小等优点。机器设备密封性能的好坏,是衡量设备质量的重要指标之一。而机械密封的失效,又多由橡胶O形圈引起。

我国橡胶密封件工业始于60年代,***目前约有1000多厂家生产橡胶密封件,其中乡镇企业小厂居多。与机械密封产品配套生产的O形圈存在工艺比较落后,检测手段不全等因素,产品质量难以得到保证。

工作介质

除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外，保持工作介质的清洁至关重要。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障，加快油封的老化和摩损，而且其中的脏物可能划伤或嵌入油封，使密封失效。因此，必须定期地检查油液品质及其清洁度，并按设备的维护规范更换滤油器或油液。在油缸里油液中残留的空气经高压压缩会产生高温使油封烧坏，甚至炭化。为避免这种情况发生，在液压系统运行初始时，应进行排气处理。液压缸也应在低压慢速运行数分钟，确认已排完油液中残留的空气，方可正常工作。

泛塞密封圈总概述：

泛塞封是一种U型聚四氟乙烯内装特殊V型弹簧或螺旋弹簧的高i性能密封件，由适当的弹簧力加上系统压力，将密封唇（面）顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。弹簧的流体致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗，而持续保有预期的密封性能。聚四氟乙烯（PTFE）是一种耐化学性比全氟橡胶优异，耐热性良好的密封材料，可应用于绝大多数的化学流体、溶剂、以及液压油、润滑油，其膨润性很小故可长期发挥密封性能，而HiPerSeal更利用各种特殊弹簧来克服聚四氟乙烯或其他高i性能橡胶塑料的弹性问题，开发出可替换绝大数应用于静态或动态（往复或旋转运动）的密封件，使用温度范围可由冷媒至300℃，压力由真空至超高压力700kg／cm＆sup2；，移动速度高达20m／s，而弹簧可因应不同的使用环境，选用不锈钢，故可应用于各种高温腐蚀流体的场合。

工程机械都离不开油缸，油缸又离不开密封件。常见的密封件就是密封圈，也叫油封，起到隔绝油液的作用，防止油液溢出或通过。

常见的用于液压油缸的密封圈又以下这些类型：防尘圈、活塞杆密封圈、缓冲密封圈、导向支撑环、端盖密封圈和活塞密封圈。

活塞密封圈用于隔绝液压缸的两个腔室，是液压缸内的主密封件。通常为两件式，外圈由聚四氟乙烯或尼龙制成，内圈由***橡胶制成。也有多种变体，包括采用涂有聚四氟乙烯的青铜，等等。在单作用油缸上，也有采用聚氨酯U形杯的。