密封圈中的金属弹簧有多种形式可供选择，有O型弹簧，V型弹簧，U型弹簧，满足不同运动形式的密封要求。在有些场合可由不同材质的O形圈替代金属弹簧做为弹性体使用。

　　弹簧蓄能密封圈的应用领域：

　　——泵、阀、压缩机

　　——制药设备、食品设备、***仪器

　　——精细化工工业、石油

　　——回转接头制造业

　　——半导体制造设备

　　——液相色谱仪

　　——航天、航空工业

　　用于***仪器或设备无污染，易清洗，用于食品机械　，符合食品卫生要求，符合FDA认证。

密封圈是利用悬臂指状式弹簧设计，这种独特的弹簧设计容许密封圈沟槽有一定的跳动，运行偏心度和更大的公差范围，密封摩擦大量减少，并能保证高压、低压下的密封，适用于航空、农业、军i工和工业密封沟槽尺寸。

密封圈 是用金属板料或锻压坯料而成的截锥形截面的垫圈式弹簧。

　　其特点是：

　　刚度大，缓冲吸振能力强，能以小变形承受大载荷，适合于轴向空间要求小的场合。

　　具有变刚度特性，这种弹簧具有很广范围的非线性特性。

　　用同样的弹簧密封圈 采用不同的组合方式，能使弹簧特性在很大范围内变化。可采用对合、叠合的组合方式，也可采用复合不同厚度，不同片数等的组合方式。

　　当叠合时，相对于同一变形，弹簧数越多则载荷越大。

在使用弹簧密封圈时,要减小酸性填料的用量以防止弹簧密封圈阳离子分解而导致弹簧密封圈的硫化程度过低(表现为较低的硬度、较低的模量和较高的压缩长久变形)。NBR***橡胶密封圈:适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽you、水、硅润滑脂、硅油等介质中运用。如有可能,添加碱性化合物,如氧l化锌或氧化镁,通常可以提高弹簧密封圈的交联效率。还有,石蜡油效果较好,要避免使用芳烃油和溶剂.

　密封性系统软件主密封性和副密封性根据其职责分工，即主密封性在较为理想化的润化情况下将系统软件的气体压力出来，副密封性在底压或无工作压力的情况下保持外部的零***，另外保持低磨擦、低损坏。为了得到很好的耐热性能必须使用弹簧密封圈,用弹簧密封圈硫化时可以生成热稳定性更好的碳碳交联键。密封性系统软件保持低磨擦和零***，关键所在挑选适当的元器件当家做主密封性和副密封性相辅。假如是随便把2个元器件串连起來构成密封性系统软件，起不上预估的实际效果，并有“负作用”----即背压的产生，特性将会还比不上应用单独密封件。

存储使用寿命

　　O形密封性***橡胶等通常为2-10年，氟胶，硅胶5-20年

　　U形密封性通常为5-10年。

　　泛塞密封性基础理论上无限定

耐高温功能：

　　硅胶显著的特性高温稳定性强，可在250℃-300℃的环境中长期运用。若选择恰当的硅胶填充剂和硅胶高温添加剂，其运用温度可高达375℃，并可耐霎时数千度的高温。据估计，硅胶在120℃下运用寿数可达20年，在150℃下可达5年，不易老化。

　　耐低温弹性：

　　硅胶具有内涵的低温弹性。天然橡胶或其它合成橡胶具有较低的脆化点，硅胶一般可在-50℃～-60℃低温下正常工作。3.透气性：硅胶薄膜具有杰出的透气性。室温下对空气，氮气，氧气，二氧化碳等气体的透气率比天然橡胶高30-50倍。