金属弹簧又称蓄能弹簧，为密封圈供应弹性及补偿。它能使密封件在弹簧弹性范围内具有永远弹性，并且受工

作温度、压力或工艺变卦的影响小。

弹簧负载影响密封件的密封力、磨擦和磨损率。变形范围决定泛塞封遭受磨损和补偿沟槽尺寸的变卦才干。

机械密封是一种广泛用于流体密封的一种安全可靠的密封形式。关于连接件来说，绷簧密封圈的结束将焊接起来然后组成一个无缺的环，关于每种规范线圈尺度上的详细的刺进或是拔出的应力要求，在插座和插头的规划中，绷簧密封圈可放入凹槽内。在密封的过程中不与旋转轴直接接触产生磨损，因而可以获得较好的密封效果，减少***、提高机器的安全性和可靠性。弹簧密封圈的机械密封结构就是采用弹簧密封圈作为机械密封的弹性补偿元件，利用弹簧密封圈的弹性变形大，弹力变化较小的特性使得机械密封可以获得较好的密封效果。

弹簧密封圈是一种U型铁氟龙内装特殊弹簧的高性能密封件，由适当的弹簧力加上系统流体压力，将密封唇（面）顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。橡胶的种类许多，并且不断有新的橡胶种类呈现，规划与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理挑选。弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗，而持续保有预期的密封性能。

日常生活中，我们用到的和接触到的弹簧密封圈非常多，关于弹簧密封圈性能优势及相关注意事项的文章我们也写了很多，大家对于产品的特性可能也了解一些,但还不够全l面，之前我们讲了“耐磨王”弹簧密封圈的基本概述、耐酸碱胶管 等等方面的弹簧密封圈知识信息，接下来我们再来介绍一种特性——弹簧密封圈氧化及抗l氧化性？我们所使用的订书机里面有一个非常长的螺旋弹簧，它主要是用做顶紧钉书钉。

许多弹簧密封圈和液压胶管及胶带胶料都采用硫i黄硫化体系硫化以得到很好的耐热性能,。对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的反抗才能，可露出于动植物油或可氧化物中。其硫化胶的耐热性能可通过减少或避免使用元素硫加以改善,因为这样可尽量减少或消除多硫交联键并主要生成单硫或双硫交联键。为了得到很好的耐热性能必须使用弹簧密封圈,用弹簧密封圈硫化时可以生成热稳定性更好的碳碳交联键。

在使用弹簧密封圈时,需要特别注意其它的添加剂。例如防老剂(包括抗l氧剂和抗臭氧剂)的选择就需要更加严格,因为许多防老剂会干扰弹簧密封圈硫化。

ACM丙xi酸脂橡胶密封圈: 对油品有极l佳的抵抗力, 耐高温、耐候性均佳，但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差。一般用于轿车传动体系及动力转向体系之中。不适用于热水、刹车油、磷酸zhi之中。一般运用温度规模为 -25~170 ℃。耐上下温：在广大的温度规模内坚持其柔韧性和弹性（-60-300摄氏度运用规模）3。NR天然橡胶密封圈: 具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽you中易胀大和溶解，耐碱但不耐强酸。适合于在轿车刹车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中运用。一般运用温度规模为 -20~100 ℃。PU聚氨脂橡胶密封圈: 聚氨脂橡胶的机械功能非常好，耐磨、耐高压功能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好, 但高温易水解。一般用于耐高压、耐磨损密封环节，如液压缸。一般运用温度规模为 -45~90 ℃。

CR氯丁橡胶密封圈: 耐阳光、耐天候功能特别好。不怕二氯二氟jia烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油, 但在ben胺点低的矿物油中膨胀量大。不溶于水和任何溶剂，无l毒无味，化学性质安稳，除强碱、氢l氟酸外不与任何物质发生反应。在低温时易结晶、硬化。适用于各种触摸大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环境。不主张运用于强酸、硝基烃、酯类、***及酮类的化学物之中。一般运用温度范围为 -55~120 ℃。

IIR丁基橡胶密封圈: 气密性特别好，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘功能好；对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的反抗才能，可露出于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学***或真空设备。密封圈螺旋线在一个平面内的弹簧，弹簧是将材料绕制成平面螺旋形的一种弹簧，弹簧一端固定，另一端作用扭矩后材料材料受弯曲力矩，产生弯曲弹性变形，因而弹簧在自身平面产生扭转。不主张与石油溶剂、火油或芳烃一起运用。一般运用温度范围为 -50~110 ℃。