主要特点与应用

　　密封圈 与其它型式的弹簧如螺旋弹簧、钢板弹簧等比较，其主要特点如下： ⑴轴向尺寸较小而径向尺寸较大 它能在很小的的变形条件下，承受变化范围很大的轴向载荷，其单位体积的变形能较大，具有较好的缓冲吸振能力，因此适合轴向空间小，径向空间大而承载大的场合。油封质量问题，影响使用寿命：骨架油封-润滑油造成造成骨架油封在工作中唇口表面上磨损严重，使唇口宽度大大超出了1/3以上，从而使骨架油封表面无光泽，造成唇口磨损泄漏。

　具有变刚性的特性 在外径和内径尺寸相同的条件下，只要改变弹簧密封圈 厚度与弹簧密封圈 的内锥高度之比可以得到不同的弹簧特性曲线，z=ho/t﹤2,是正刚度（刚度大）z=0.2～1.3;z=ho/t≈

　　2是正刚度 零刚度z=1.3～1.5; 2﹤ho/t﹤22是正刚度 负刚度

　　z=1.5～2.3;z﹥22是正刚度 负刚度z﹥2.8。在国标中的弹簧密封圈 是采用z﹤2的。 ⑶改变弹簧密封圈 的数量或谍片的组合形式 除单片使用外通过不同的弹簧密封圈 组合如叠合、对合、复合等形式可获得不同的承载能力和特性。

压力等级 - 从原厂机械运用阐明查阅有关数据，或经过调查原密封件的软硬度和结构揣度工作压力等级，有关压力等级的阐明可参阅下面的生产用户注意事项。　　

尺度巨细 - 大都用户都会按运用过的旧样品选购，但密封件在运用一段时间后，会被温度、压力及磨损等要素大幅影响其本来的尺度，按样挑选只能作为一个参阅，更好的办法是量度密封件所在位置的金属槽尺度，准确性会较高。

　U形密封性常温状态的底压低速档反复运动时，高性价比，高溫、髙速或髙压等负荷下应用不理想化。

　　泛塞密封性由于价钱较U形圈要贵，针对通常规定太低的应用负荷将会划不来，但如应用负荷有独特工作中物质及规定低磨擦、高溫、髙速或髙压等状况，或对使用期有规定，应用泛塞密封性更强，性价比高更高。

首先说明密封圈的材料有多种，有橡胶密封圈、塑料密封圈、纸质密封圈、金属密封圈、柔性石墨密封圈等等。

密封圈受温度影响较大的应该是橡胶密封圈、塑料密封圈和纸质密封圈。因不同的橡胶其耐温差异较大，如氟橡胶耐温高一些，而天然橡胶，l高就是120度左右，当然其他橡胶种类较多，具体耐温就不一而足了。

对于金属密封垫和柔性石墨密封垫的耐温效果和橡胶、塑料相比，优势特别明显，如柔性石墨可耐温度达600~1000度左右。金属垫的材料不同，耐温更高。

由系统软件工作压力而造成的密封性力与原始密封性力生成总体密封性力，它随系统软件工作压力的提升而提升。O型圈在填料密封场所，显示信息了突显的***。殊不知，在动态性的适度场所中，o型圈也常被运用，但它遭受密封性处的速率和工