蕾形密封圈的密封原理

随着液体压力的增加，密封唇边形值也随之增大，接触压力也就增大，这样就产生自封的效果。要使蕾形密封圈能在无压静止状态下也能保持密封，则要求密封唇部预先设有一定过盈，即密封唇部截面宽大于槽的宽度，密封圈在缸套沟槽内，密封唇首先受到拉伸和压缩，由此产生预应力，将介质密封。在改换高压弹簧密封圈时，所选用弹簧密封圈的长度、钢丝层数、接头外形和尺寸都要合理，且应尽量减小弹簧密封圈弯曲程度。这就是蕾形圈在零压和高压下起密封作用的原因。

　　蕾形密封圈一般由***橡胶和耐磨的浸胶织物压制而成。

当液流体压力增大时，密封圈唇边就承受液流体的压力与弹簧力之和，就是前面介绍过的自密封作用，它与Y形等唇形密封圈还有显著的不同点。Y形圈是利用装配时过盈产生预紧力，这种力大小难于控制，如果预紧力很弱或者没有就难于零密封和微密封，而泛塞密封因弹簧卡作用，总有弹力施于唇边。现阶段，弹簧密封圈在发达***已占弹簧密封圈类型的主导地位，比重高达70％。故当液流体无压力时，密封唇边仍保持可靠的密封作用。

全氟醚密封圈的配方技能

参加20份炭纤维的全氟醚密封圈,其胶料流动性好,杂乱形状产品硫化之后,其外观优于增加N2990和喷雾炭黑产品,表面润滑。 因为含炭纤维的胶料导热系数大,合适高速运动的橡胶件 运用。

应该指明的是,参加炭纤维的产品本钱高,伸长率低。 五颜六色全氟醚密封圈制品能够运用白炭黑、钛bai粉、氟化钙、碳酸钙等,并合作相应的色彩即可制得相应的胶料。可是,在加工紧缩型密封制品时,选用五颜六色质料要注意颜料对高温的抗耐性。此

外,还要操控胶料的紧缩变形值,使产品习惯紧缩状态下的工作需求。

泛塞封可依AS568A规范O型环沟槽（如径向轴封、活塞密封、轴向的面密封等） 制造，彻底替换通用O形环，因无膨润性的困扰，故可长时间保持杰出的密封功能。例如使用于石化制程高温腐蚀环境的机械轴封，常见的走漏原因除了滑动环的不均匀磨耗外，O形环的劣化损害也是主因，改用HiPerSeal后可彻底改进橡胶软化、膨润、外表粗化、磨耗等问题，因此大幅提高机械轴封的运用寿命。2、油封配合座孔的精度不低于H8，表面粗糙度按GЗ1031-83，Ra不大于3。

产品特征：

材质：PTFE，PCTFE，PEEK, UPE, POM, CPTFE, PTFER 等材质

弹簧材质：不锈钢SUS304/316

弹簧形式：H型，V型，C型

工作压力：真空—70 Mpa

工作温度：-100—300℃

线速度： 15m/s

使用介质：油类、水、蒸汽、空气、溶剂类、***、食品、酸碱、化学溶液

使用范围： 泛塞封系针对高温腐蚀、润滑困难、低摩擦的应用环境而开发的特殊密封件，不同的铁氟龙复合材料、高等级、 工程塑胶与耐蚀金属弹簧的组合，完全可以满足工业上日益严苛的多样性需求

泛塞封是一种U型铁氟龙内装特殊弹簧的高性能密封件，由适当的弹簧力加上系统流体压力，将密封唇（面）顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗，而持续保有预期的密封性能。油封密封不严是造成漏油的主要因素，当轴出现磨损形成沟槽，即使更换新油封仍不能密封时，是由于油封唇口与轴的接触压力下降，造成安装后油封唇直径与轴径的过盈量太小。 泛塞封动静皆宜，因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力稳定、耐压力高、容许较大的径向偏摆（radial　run-out）及沟槽尺寸误差，故非常适用于空油压缸的密封件，替换U形或V形迫紧而获得优异的密封性能与使用寿命。