旋转轴唇形密封圈发展现状

60年代初国外研制成功有回流效应的流体动力油封，使油封的技术有了大的飞跃，使一些十分困难的密封部位的密封问题获得了解决。80年代美国又制造出聚四氟乙烯油封，它不仅适用于超高速，而且耐高低温、耐多种腐蚀性介质，并适用于有干摩擦的场合。80年代油封国际标准的颁枷实施，更使油封在世界范膈内具有适用性、互换性，各个***纷纷参照国际标准重新制定新的***标准。现在常用的补强填充剂大致上有热裂法炭黑(N2990)、喷雾碳黑、白炭黑、碳酸钙、硫suan钡、氧化钙、炭纤维等。

泛塞封的特点和优点

　　(1)、能够用于往复运动和旋转运动;

　　(2)、泛塞封可适应大多数液体和***;

　　(3)、具有低摩擦系数，耐磨性和尺寸稳定性;

　　(4)、它可以控制时不会爬行;

　　(5)、抗腐蚀能力强，尺寸稳定性好;

　　(6)、能够承受环境中快速的温度变化;

蕾形密封圈的特点

　　蕾形密封圈是在Y形密封圈的基础上发展而来的，与Y形圈相比，它的特点是：

　　1、上部软胶，受压变形大，为密封部分，底部和密封面为高硬度胶织物层，受压变形小，为承压部分，两者结合后整体弹性好，符合高压密封要求。

　　2、采用高硬度胶织物，目的在于提高密封压力，又能防止密封圈被挤入间隙，减小摩擦。

　　3、胶织物表面能保持润滑，提供良好的滑动特性，保证密封面在工作期间的正常运行。

泛塞密封的主要性能

a.密封性能良好：它由零压到额定工作压力全过程密封可靠。

b.工作压力：p=0～21MPa(加长根部型工作压力可达69MPa)。

c.工作温度：t=-23～351℃，t=-23～282℃，t=-79～351℃。

d.工作介质：除酸碱外，广泛的液、气流体都有相容性。

泛塞密封圈为什么能应用于各个领域？

密封圈特别是弹簧蓄能密封圈，因为其优越的性能--实现密封功能，像“塞子”一样广泛应用于各个领域，也称为“泛塞圈”。泛塞圈的夹套由PTFE、RPTFE或其他高性能聚合物制成，内部弹簧可以选择不同的材料。因泛塞圈具有耐介质腐蚀和耐老化性能，在阀门行业中泛塞圈一般应用在橡胶O形圈不能使用的特殊工况，如低温、强腐蚀性介质等工况。那么泛塞圈是如何做到的呢，快来和希城小编一起来涨姿势吧！通过宣传把公司在弹簧密封圈行业的品牌优势、质量优势、资金优势等自身优势展现出来，这样才能让更多的客户同行了解我们、认识我们。

　泛塞封可依ＡＳ５６８Ａ标准Ｏ型环沟槽（如径向轴封、活塞密封、轴向的面密封等）制作，完全替换通用Ｏ形环，或由我司提供合理的沟槽设计。泛塞封因无膨涨性的困扰，故可长期保持良好的密封性能。