塑胶密封圈设计方案　　塑胶密封圈设计方案关键从改善密封圈材料特点和更新改造总体设计两层面下手。改善塑料的特性关键选用添充塑胶、改性工程塑料、复合型塑胶等方式。比如F4合同F2等共混改性材料。F4可与硫化橡胶猫生成为复合型塑胶。F4添充玻纤、玻璃粉、瓷粉等.可改进耐磨性能、抗压能力及减少缩水率。添充黄铜、钼、银等粉宋，能提升传热性和物理性能。添充高纯石墨、二硫化橡胶钳可提升传热性及耐磨性能。

除应具有密封圈资料的一般要求外，密封圈还要留意下述条件：赋有弹性和回弹性；恰当的机械强度，包含扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。功能安稳，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。易加工成型，并能保持精细的尺度。

不腐蚀接触面，不污染介质等。满意上述要求的适合并且常用的资料是橡胶，所以密封圈大多用橡胶资料制成。橡胶的种类许多，并且不断有新的橡胶种类呈现，泛塞封密封圈，规划与选用时，应了解各种橡胶的特性，M2型特康泛塞封，合理挑选。

金属弹簧又称蓄能弹簧，为密封圈供应弹性及补偿。它能使密封件在弹簧弹性范围内具有永远弹性，并且受工

作温度、压力或工艺变卦的影响小。

弹簧负载影响密封件的密封力、磨擦和磨损率。变形范围决定泛塞封遭受磨损和补偿沟槽尺寸的变卦才干。

机械密封是一种广泛用于流体密封的一种安全可靠的密封形式。在密封的过程中不与旋转轴直接接触产生磨损，因而可以获得较好的密封效果，减少***、提高机器的安全性和可靠性。弹簧密封圈的机械密封结构就是采用弹簧密封圈作为机械密封的弹性补偿元件，利用弹簧密封圈的弹性变形大，弹力变化较小的特性使得机械密封可以获得较好的密封效果。

弹簧密封圈是一种U型铁氟龙内装特殊弹簧的高性能密封件，由适当的弹簧力加上系统流体压力，武江区泛塞封，将密封唇（面）顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗，而持续保有预期的密封性能。

　o型密封环压缩率W的挑选应考虑到应用标准，泛塞封原理，填料密封或动密封性;填料密封又可分成轴向密封性与径向密封性;轴向密封性(或称圆柱体填料密封)的***空隙是轴向空隙，径向密封性(或称平面图填料密封)的***空隙是径向空隙。径向密封性依据工作压力物质***于O形圈的公称直径還是直径又分受气体压力和受受压二种状况，气体压力提升的拉申，受压减少O形圈的原始拉申。所述不一样方式的填料密封，密封性物质对O形圈的***方位是不一样的，因此预工作压力设计方案也不一样。针对动密封性则要区别是反复运动密封性還是转动健身运动密封性。

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