塑胶密封圈设计方案　　塑胶密封圈设计方案关键从改善密封圈材料特点和更新改造总体设计两层面下手。改善塑料的特性关键选用添充塑胶、改性工程塑料、复合型塑胶等方式。比如F4合同F2等共混改性材料。F4可与硫化橡胶猫生成为复合型塑胶。F4添充玻纤、玻璃粉、瓷粉等.可改进耐磨性能、抗压能力及减少缩水率。添充黄铜、钼、银等粉宋，惠城区点胶***封圈，能提升传热性和物理性能。添充高纯石墨、二硫化橡胶钳可提升传热性及耐磨性能。

除应具有密封圈资料的一般要求外，密封圈还要留意下述条件：赋有弹性和回弹性；恰当的机械强度，包含扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。功能安稳，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。易加工成型，并能保持精细的尺度。

不腐蚀接触面，不污染介质等。满意上述要求的适合并且常用的资料是橡胶，所以密封圈大多用橡胶资料制成。橡胶的种类许多，并且不断有新的橡胶种类呈现，规划与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理挑选。

泛塞封的资料品种很多，一般的大部分用的聚四氟改性填充的资料，能够增强四氟的耐磨性和强度，还有其他的一些特别的工程塑料，以下是咱们常常用到的资料品种，供我们参考：

纯PTFE

特别使用于轻型到申等动态和静态使用，有限的抗磨损和抗热性，低气体浸透率，杰出的低温特

性中比及极点的真空使用FDA(食品***认证)

白色改性PTFE

特别使用于轻型到中等动态和静态使用，有限的抗磨损和抗热性，低气体浸透率，杰出的低温特

性，中比及极点的真空使用FDA(食品***以证)进步的抗磨性和抗咬合性。

黑色聚合物填充PTFE

在高温高压和高转速下有的耐磨性，特别合适水和水溶性溶液，较好的使用在干式或恶劣

的光滑条件下，对软金属有研磨作用。

棕褐色聚合物填究PTFE

超l强的抗热和抗磨损性，无研磨性，武藏点胶***封圈，主张使用在软金属上的中速到高速动态使用

金***合成UHMW-PE(高密度聚乙烯)

适当坚固，长时间耐磨损，但有限制的抗热和耐化学性，特别合适研磨介质，主张在艰苦条件下的长

用耐磨损磐命

通明纯PTFE

　　O型密封圈是这种横截面为圆样子的橡胶密封圈，以其横截面样子为o型，故称其为o型密封圈，O型圈密封圈的材料有很多种多样，关键的材料有***橡胶（NBR）、硅胶(SIL)、氟胶（VITON）、氢化***橡胶（EPDM）。密封圈普遍的应用在航空航天、船只、、五金配件工业生产、消防安全、气动元部件、冶炼厂这些。

泛塞封(Spring Seal/ spring energized seal/ Variseal)是一种U型铁氟龙内装特别绷簧的高功能密封件，由恰当的绷簧力加上体系流体压力，将密封唇（面）顶出而悄悄压住被密封的金属面以生成十分优异的密封作用。绷簧的致动效应能够克服金属配合面的细微偏疼以及密封唇的磨耗，而继续保有预期的密封功能

泛塞封可依AS　568A规范O型环沟槽（如径向轴封、活塞密封、轴向的面密封等）　制造，彻底替换通用O形环，因无膨润性的困扰，故可长期保持杰出的密封功能。例如应用于石化制程高温腐蚀环境的机械轴封，全天点胶***封圈，常见的走漏原因除了滑动环的不均匀磨耗外，O形环的劣化损害也是主因，改用HiPerSeal后可彻底改进橡胶软化、膨润、表面粗化、磨耗等问题，因此大幅提高机械轴封的运用寿数。泛塞封动态皆宜，除了上述的高温腐蚀环境的密封应用外，自动点胶***封圈，因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力安稳、耐压力高、容许较大的径向偏摆（radial　run-out）及沟槽尺度差错，故十分适用于空油压缸的密封件，替换U形或V形迫紧而取得优异的密封功能与运用寿数。

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