泛塞封的特点：　

　　1、密封性能不受起动时润滑不足的影响；

　 　　2、有效减少磨耗与摩擦阻力；

　 　　3、透过不同密封材料与弹簧的搭配，可展现不同的密封力以适应各种应用需求；

　4、采用专用cnc加工机制成，无模具费用－特别适合少量多样的密封件；

　 　　5、耐化学腐蚀与耐热能力远比常用的密封件橡胶优异，尺寸稳定，无体积膨润或收缩所衍生的密封性能 劣化 ；

东莞市赛朗密封科技有限公司一直致力于密封件产品的开发、生产、销售、技术服务。提供***的密封件泄漏解决方案，可根据客户的需求开发特殊的密封件材质和密封件结构。

蕾形密封圈的密封原理

　　蕾形密封圈又称活塞杆密封圈，是一种由Y形夹织物橡胶圈和唇内橡胶圈压制粘合而成的单向实心密封圈，其工作压力可达60MPa，压力低于30MPa时可不加挡圈。适用于液压缸活塞杆往复运动用密封装置，也可用于法兰端盖的静密封装置。

　　蕾形密封圈的截面结构虽不同，但密封机理基本一致。在压力作用下，通过密封圈上部的变形，在密封唇的周围产生拉伸—压缩应力，这就使密封唇被推向金属的表面，产生接触应力。

泛塞密封圈无论是位于缸口中套环内孔沟槽内，或是位于活塞上的沟槽上的槽内，当它们装配总成缸之后，则泛塞尔密封圈主体部分-U形圈在其唇内的弹簧卡作用下，U形圈的两唇部分别与槽侧及滑动面(被密封面)贴紧，这样对缸体封闭腔的无压或微压液流体密封。油封密封不严是造成漏油的主要因素，当轴出现磨损形成沟槽，即使更换新油封仍不能密封时，是由于油封唇口与轴的接触压力下降，造成安装后油封唇直径与轴径的过盈量太小。

密封原理:

　　1．自由状态下，油封唇口内径比轴径小，具有一定的过盈量。

　　2．安装后，油封刃口的过盈压力和自紧弹簧的收缩力对旋转轴产生一定的径向压力。

　　3．工作时，油封唇口在径向压力的作用下，形成0．25～0．5mm宽的密封接触环带。蕾形密封圈的密封原理随着液体压力的增加，密封唇边形值也随之增大，接触压力也就增大，这样就产生自封的效果。在润滑油压力的作用下，油液渗人油封刃口与转轴之间形成极薄的一层油膜。油膜受油液表面张力的作用，在转轴和油封刃口外沿形成一个“新月面”防止油液外溢，起到密封作用。

轴用泛塞封特点及优势

（1）、可用于往复及旋转运动；

（2）、能适应绝大部分流体和化学制品；

（3）、摩擦系数小，耐磨损，尺寸稳定；

（4）、可控制时也不会爬行；

（5）、防腐能力强和尺寸稳定好；

（6）、能承受环境急剧的温度变化；