泛塞密封圈为什么能应用于各个领域？

挡圈

高压和/或高温介质工况，金属零件之间的咬合间隙非常重要。咬合间隙是配合零件之间的单侧间隙，在高压和/或高温介质工况下，过大的间隙可能促使泛塞圈夹套被挤压进咬合间隙，从而造成密封失效。增加泛塞圈根部的厚度可以改善咬合，更为有效的方式是使用挡圈弥补咬合间隙。随着我国经济的迅猛发展，各类机械装备采用液压、气动实现传动与控制日益增长，对密封件技术要求日益提高。挡圈应比夹套材料更加坚硬，通常使用高填充的RPTFE或PEEK。

泛塞封密封原理：

PTFE板弹簧组合U型密封圈(泛塞封)由适当的弹簧张力加上系统流体压力，将密封唇顶出而轻轻压住被密封的金属面以形成非常优异的密封效果。

泛塞封详细说明： 泛塞封是一种u型铁氟龙内装特殊弹簧的高性能密封件，由适当的弹簧力加上系统流体压力，将密封唇（面 ）顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微 偏心以及密封唇的磨耗，而持续保有预期的密封性能。高压密封件的贮存方法高压密封件和支承件经常是以备件方式贮存较长时期的。 泛塞封动静皆宜，因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力稳定、耐压力高、容许较大的径向偏摆 （radial　run-out）及沟槽尺寸误差，故非常适用于空油压缸的密封件，替换u形或v形迫紧而获得优异的 密封性能与使用寿命。

U形圈两唇边尤其唇缘部分别起密封作用。如图所示，与沟槽底部接触的唇缘称为静密封(因它们之间无相对运动)，与其活塞杆表面接触的唇为动密封唇(因它们之间有相对运动)。另外系统压力会辅助弹簧蓄能，压力越大，密封唇与沟槽贴合的越充分，由此形成高压密封。静密封唇大于动密封唇，在压力作用下，静密封唇与槽底紧贴，其接触面积大、静摩擦力亦较大，有利于防止密封时其密封圈的移动与转动。

泛塞密封圈的应用

典型的应用例如下： 1、装卸料臂旋转接头用轴向密封件 2、喷漆阀件或其他喷漆系统用密封件 3、真空泵浦用密封件 4、饮料、水、啤酒装填设备（如装填阀）及食品工业用密封件 5、汽车、航太工业用密封件，如动力方向机 6、计量设备用密封件（低摩擦、寿命长） 7、其他制程设备或压力容器用密封件

聚四氟乙烯作为泛塞封壳体的主要材料，其耐化学性比全氟橡胶优异，是耐热性良好的密封材料。可应用于绝大多数的化学流体、溶剂、以及液压油、润滑油，其膨涨性很小故可长期发挥密封性能，利用各种特殊弹簧来克服铁氟龙或其他高性能橡胶塑料的弹性问题，开发出可替换绝大数应用于静态或动态的密封件。封弹簧张力密封圈是以金属张力弹簧作为预压力的U形密封圈，可用于活塞和活塞杆作单向作用密封，由于金属张力弹簧作为预压力持续作用于密封唇上，保证即使在零压工况下也不会产生泄漏。