O型圈规格尺寸有外径，内径，线径来表达。在我们的工程图上只要注明内径与线径的尺寸，外径就等于内径 2*线径。或者只标注外径与线径的尺寸。这两者可选一种。

O型圈规格公差主要有内径的公差、线径的公差。O型圈规格公差主要取决于尺寸的大小，尺寸越大，公差当然就越大。如内径0.05至1.79mm的O型圈公差标准为 /-0.10MM，线径0.05至1.79 MM的O型圈公差标准为 /-0.07MM。

东莞市赛朗密封科技有限公司一直致力于密封件产品的开发、生产、销售、技术服务。产品广泛应用于各类机械设备，如：液压油缸、气缸、电子设备、陶瓷机械、液化天燃气、印刷机械、食品机械、***设备、船舶港口、化工设备、石油设备，风力水力发电等。

解决橡胶密封圈漏油问题

橡胶密封圈泄漏量占检修泵总数的百分之50以上。机械密封的运行直接影响泵的正常运行。

一、周期性泄漏

（1）当液压泵翻转后，动环和静环磨损后，橡胶密封圈无法获得补偿位移。

对策：装配机械密封时，轴的轴向偏摆应小于0.1mm。辅助密封和轴之间的干涉应适中。在保证径向密封的同时，动环可在轴上灵活调整。将移动环压在弹簧上弹回。

（2）密封面上的润滑剂不足会导致干摩擦或刷毛端面。

对策：动、静环以上的密封面应加上油室中润滑油的高度。

（3）针对密封圈周期振动。其原因是定子没有与上下端盖对中，或叶轮与主轴不平衡、气蚀或轴承损坏（磨损），缩短了密封寿命，造成泄漏。

对策：以上问题可根据维修标准进行纠正。

泛塞封动静皆宜，除了上述的高温腐蚀环境的密封应用外，因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力稳定、耐压力高、容许较大的径向偏摆（radial　run-out）及沟槽尺寸误差，故非常适用于空油压缸的密封件，替换U形或V形迫紧而获得优异的密封性能与使用寿命。机械密封亦称端面密封，按***有关标准定义为：由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动，而构成的防止流体泄漏的装置。

那么具体选择原则如下：

1；O型圈的内径要预留出受力发生形变被压扁的时候凹槽直径及受力点方向上的缝隙的长度。

2；如果是采用横向（轴）密封的这个时候要选择比轴上的直径长度小1%-3%的O型圈，这样一来可以保证O型圈可以紧密的和轴相连不容易脱落，如果是竖向密封的则要选择内径大1%-3%的O型圈这样不容易掉下来压坏。

3；根据实际需求来选择材质比如普通设备使用液压油的我们可以选用氟橡胶或者***橡胶，其他的根据实际情况来选择。

组要的选择O型圈的一些原则就这些了，具体情况可以配合我们日常使用情况来灵活应用。

2、粘接到橡胶上的非橡胶部件会影响收缩，因而也影响实际可行的公差。

3、模具应根据产品的类型和所要求的精度以不同的方法制造。通常产品的精度都不会高于模具，并且要求的精度愈高，模具及其他维修费用也愈昂贵。

4、对于截面变化大的产品，使用标准公差时应慎重。