蕾形密封圈的密封原理

随着液体压力的增加，密封唇边形值也随之增大，接触压力也就增大，这样就产生自封的效果。弹簧蓄能密封圈是由聚合材料密封壳和耐腐蚀的不锈钢金属弹簧组成。要使蕾形密封圈能在无压静止状态下也能保持密封，则要求密封唇部预先设有一定过盈，即密封唇部截面宽大于槽的宽度，密封圈在缸套沟槽内，密封唇首先受到拉伸和压缩，由此产生预应力，将介质密封。这就是蕾形圈在零压和高压下起密封作用的原因。

　　蕾形密封圈一般由***橡胶和耐磨的浸胶织物压制而成。

当液流体压力增大时，密封圈唇边就承受液流体的压力与弹簧力之和，就是前面介绍过的自密封作用，它与Y形等唇形密封圈还有显著的不同点。全氟醚密封圈的配方技能全氟醚密封圈配方,一般是由生胶、吸酸剂、硫化剂、促进剂、补强填充剂、加工助剂等组成。Y形圈是利用装配时过盈产生预紧力，这种力大小难于控制，如果预紧力很弱或者没有就难于零密封和微密封，而泛塞密封因弹簧卡作用，总有弹力施于唇边。故当液流体无压力时，密封唇边仍保持可靠的密封作用。

蕾形密封圈的特点

　　蕾形密封圈是在Y形密封圈的基础上发展而来的，与Y形圈相比，它的特点是：

　　1、上部软胶，受压变形大，为密封部分，底部和密封面为高硬度胶织物层，受压变形小，为承压部分，两者结合后整体弹性好，符合高压密封要求。

　　2、采用高硬度胶织物，目的在于提高密封压力，又能防止密封圈被挤入间隙，减小摩擦。

　　3、胶织物表面能保持润滑，提供良好的滑动特性，保证密封面在工作期间的正常运行。

泛塞密封的主要性能

a.密封性能良好：它由零压到额定工作压力全过程密封可靠。

b.工作压力：p=0～21MPa(加长根部型工作压力可达69MPa)。

c.工作温度：t=-23～351℃，t=-23～282℃，t=-79～351℃。

d.工作介质：除酸碱外，广泛的液、气流体都有相容性。

在密封制品中,为使其具有较小的紧缩变形值,应优先选用酚类化合物作为硫化剂。如对ben二酚、双酚A、双酚AF等,并配用相应的促进剂,以习惯高层次的功用要求。在处理对腐蚀性介质的抗耐性方面,建议 选用过氧化物硫化全氟醚密封圈。

吸酸剂 ：吸酸剂也称为稳定剂。它是为了处理全氟醚密封圈加工过程中发生氟hua氢对金属的腐蚀和污染,使硫化反响顺利进行。建议推荐大家使用时不能爬行，轴用和耐化学腐蚀，适用于大多数介质应用的密封圈，如阀门，泵，分离器，制动器，配料装置等。一般选用MgO、 CaO、ZnO、PbO、 二盐基亚磷酸铅,其用量一般在5份～10份。它们的参加各有特点,MgO耐热性好、PbO耐酸性好;CaO紧缩变形小;对消除气泡有利;ZnO和二盐基亚磷酸铅可使胶料流动性得到改善,耐水性好;Ca(OH)2紧缩变形小,参加Ca(OH)2和活性MgO,在酚类硫化系统中,可得到低紧缩变形的胶料。总归,要挑选适宜的吸酸剂,以满意实践功用的要求。

泛塞封（Spring Seal/ spring energized seal/ Variseal）是一种U型铁氟龙内装特别绷簧的高功能密封件，由恰当的绷簧力加上体系流体压力，将密封唇（面）顶出而悄悄压住被密封的金属面以生成十分优异的密封作用。一般选用MgO、CaO、ZnO、PbO、二盐基亚磷酸铅,其用量一般在5份～10份。绷簧的致动效应能够战胜金属合作面的细微偏疼以及密封唇的磨耗，而继续保有预期的密封功能。