泛塞封尺寸轴用泛塞密封件的选型要求

密封圈安装在沟槽内，绷簧受压，构成向外的张力，TVM泛塞封，泛塞封，促进密封唇紧贴密封沟槽，由于绷簧持久给密封唇供给弹力，能补偿密封壳磨损和配合零件的偏疼，由此构成从真空到低压范围内的密封。别的体系压力会辅佐绷簧蓄能，泛塞封尺寸密封圈，压力越大，密封唇与沟槽贴合的越充分，由此构成高压密封。

泛塞密封的缺点：

a.弹簧卡制造较繁，泛塞封规格，且材料成本价贵，总的成本高不经济;

b.目前液压系统的中高压的额定工作压力大都为31.5～40MPa，因此泛塞密封大部分类型工作压力为21MPa，在21MPa以上的额定压力的液压系统使用受到限制;

c.进口密封件，价太高不经济。

泛塞密封圈为什么能应用于各个领域？

泛塞圈结构特点，包括弹簧、支撑环、 挡圈。

泛塞圈弹簧

泛塞圈内部的弹簧主要有圆形、V形和椭圆形3种，其材料可由AISI301、Elgiloy、Inconel718、HastelloyC276等合金钢制成。圆形弹簧也称螺旋弹簧，用扁平钢条旋绕而成，能提供比其他弹簧更大的载荷，但变形范围较小。因此，圆形弹簧适合用于气体介质和低温介质。V形弹簧的工作原理类似“悬臂梁”，使得弹簧提供的载荷集中在密封唇的前缘，这种弹簧具有中等负载和变形范围，应用较广泛。另外，当有反向介质压力时，弹簧的开口处被介质压力压缩，会产生“泄压”功能。椭圆形弹簧由圆形钢丝旋绕成倾斜线圈而成，在很宽的变形范围内能提供相对恒定的载荷，使得密封件不会过度变形而损坏。因此，椭圆形弹簧可以应用于封闭式沟槽设计。

泛塞密封圈为什么能应用于各个领域？

泛塞圈的密封原理：

泛塞圈在工作状态时，密封唇和金属弹簧处于压缩状态。夹套内部的弹簧提供了一个初始预紧力，使得低压工况有很好的密封效果。除了弹簧载荷以外，介质压力会在密封唇上施加额外的载荷。理论上讲，介质压力越高，密封效果越好。

泛塞封的特点和优点

　　(1)、能够用于往复运动和旋转运动;

　　(2)、泛塞封可适应大多数液体和***;

　　(3)、具有低摩擦系数，耐磨性和尺寸稳定性;

　　(4)、它可以控制时不会爬行;

　　(5)、抗腐蚀能力强，尺寸稳定性好;

　　(6)、能够承受环境中快速的温度变化;

泛塞封也称为泛塞密封圈，中堂镇泛塞封，泛塞封仅仅是密封行业领域内的一个流行术语，泛塞封密封圈，泛塞封能够适用于大多数恶劣条件环境下，并可适应某些特殊介质要求。

泛塞封由弹簧提供初始密封力，由沟槽充液的压力提供压力状态下的密封力，所以泛塞封适用于高中低压力工况，并且密封接触面为摩擦系数小的PTFE，所以密封件适用于运动速度达5M/S的高速工况，由于接触面摩擦系数小，耐摩擦损耗性能比其他材质要好。

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