全氟醚密封圈的配方技能

全氟醚密封圈配方，一般是由生胶、吸酸剂、硫化剂、促进剂、补强填充剂、加工助剂等组成。

生胶： 国产全氟醚密封圈和国外的全氟醚密封圈的功用根本相同，只是加工功用有些差异，国产胶的加工功用较差，主要是门尼粘度较高，相应影响胶料的加工流动性。 国产全氟醚密封圈26相当于美国杜邦公司的VitonA，全氟醚密封圈246相当于VitonB，国外的全氟醚密封圈生胶中有不少已增加了硫化剂，美国3M公司和日本大金公司供给的全氟醚密封圈现已含有硫化剂。

泛塞圈的密封原理：

泛塞圈在工作状态时，密封唇和金属弹簧处于压缩状态。夹套内部的弹簧提供了一个初始预紧力，使得低压工况有很好的密封效果。除了弹簧载荷以外，介质压力会在密封唇上施加额外的载荷。理论上讲，介质压力越高，密封效果越好。

泛塞圈的性能：

适用温度 -270～340℃，适用压力 0～350MPa，适用尺寸 0.635～3000mm，适用介质 几乎所有介质

高压密封件的贮存方法

标准中不同材料级别的弹性体的贮存寿命推荐值。为了保持部件的***佳物理和化学性能，应遵守下述规则:

　　热

　　理想的贮存温度是在 5°C至 25°C，应避免直接和热源接触，诸如锅炉、散热器，泛塞封密封圈，避免阳光直射。如果温度低于 5°C，密封件可能是僵硬的，在取放时应小心，泛塞封标准，使用前应使密封件的温度回升到25°C左右。

　　湿度

　　贮存室的相对湿度应小于70%。应避免过于潮湿或过于干燥。

泛塞封也称为泛塞密封圈，泛塞封仅仅是密封行业领域内的一个流行术语，泛塞封能够适用于大多数恶劣条件环境下，并可适应某些特殊介质要求。

弹簧密封圈使用中问题分析

（1）弹簧密封圈的表里层均为耐油橡胶，中心为（2～4层）交叉编织钢丝或环绕钢丝。质量差的弹簧密封圈会出现：弹簧密封圈壁厚薄不均；钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少；外层胶气密性差招致钢丝锈蚀；内层胶密封性差而使高压油随意地进入钢丝层；胶层与钢丝层黏出力缺乏。

（2）弹簧密封圈与接头装配时的扣压量和扣压速度选择欠妥，或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理，都可招致弹簧密封圈与接头压的过紧或过松，泛塞封原理，构成接头处早期损坏。装配时，若扣压量过小，即接头与弹簧密封圈间压得过松时，在油压的效果下弹簧密封圈在运用初期便有能够从接头中脱出；弹簧密封圈与接头在装配时，若扣压速渡过快，东莞泛塞封，轻易构成内胶损坏和钢丝层断裂，使弹簧密封圈在运用中过早损坏。此外，接头设计不合理、加工质量差，也会构成内胶损坏；若接头材质选择欠妥，在扣压进程中易发生变形，然后影响扣压质量，使弹簧密封圈的寿命缩短。

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