影响密封件性能的几大因素
3:工作压力
油封有***低启动压力要求。低压工作须选用低摩擦性能.气动阻力小的油封。在2.5Mpa以下,橡塑复合密封并不合适,高压时要考虑密封受压情况,需用防挤出挡圈沟槽加工方面也有特殊要求。
4:工作介质:
除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外,保持工作介质的清洁至关重要。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障,加快油封的老化和磨损,而且其中的赃物可能划伤或嵌入密封,使密封失效。因此,因此必须定期的检查油封品质及其清洁度,并按设备的维护规范更换滤油器或油液。在油缸里油液中残留空气径高压缩会产生高温使油封烧坏,甚至碳化。为避免这种情况发生,在液压系统运行初始时,应进行排气处理。液压油缸也应在低压慢速运行数分钟,确认已排完油液中残留空气,方可正常工作。
泛塞封动静皆宜,因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力稳定、耐压力高、容许较大的径向偏摆 (radial run-out)及沟槽尺寸误差,故非常适用于空油压缸的密封件,替换u形或v形迫紧而获得优异的 密封性能与使用寿命。
油封密封不严是造成漏油的主要因素,当轴出现磨损形成沟槽,即使更换新油封仍不能密封时,石龙泛塞封,是由于油封唇口与轴的接触压力下降,H型特康泛塞封,造成安装后油封唇直径与轴径的过盈量太小。装配方法不当也是造成漏油的重要因素,如密封唇口撕裂、翻卷、自紧弹簧脱落等。
四、油封密封不严而漏油的对策
1、掌握和识别伪i劣产品的基本知识,选购优质、标准的油封。
2、油封配合座孔的精度不低于H8,表面粗糙度按GЗ1031-83,Ra不大于3.2μm且Rmax不大于12.5μm(μ▽5)。
3、轴与油封接触部分表面粗糙度按GB1031-83,Ra不大于0.63μm,不小于0.2μm(▽7-▽9)。精度为h9。
4、轴的表面硬度应为HRC≥35~55,硬度深度不小于0.33mm。
5、轴和座孔应加工有15°~30°的装配倒角。若设计时没有倒角,也可以在装配时用油光锉刀人工修出装配倒角。
6、油封唇部接触部分表面不应有机加工螺纹痕迹。
泛塞封是一种应用范围极其广泛的密封圈,是由一个具有防腐弹簧(一般为不锈钢)及一个类似于U形 O型的填充PTFE材料制成的密封环组合而成。在系统压力为零时,弹簧提供初始的预压力,当系统压力提高时,U形腔内充满压力介质而使唇边紧贴缸壁,这样,保证了密封在整个压力变化过程中,始终具有良好的密封性能。
其次,家电产物曾经扩展到变频和环保空调、家庭影院、核算机、通信产物,因此效劳的对象(客户)也将改动。
通过对8万多个消费者与零售业、软管市场的调查显示,压力容器泛塞封,30%左右的软管产品需求出自机械工业,50%的产品取决于一些国内的软管供应商的供应能力。作为弹簧密封圈厂,必须要了解市场和客户的需求,然后根据他们的需求制定出解决方案,在这个销售过程中要注意几点:
1、个性化需求,在世界范围内,弹簧密封圈行业正从传统意义上的工具行业转向时尚行业。消费正趋向个性化、注重质量,价格合理及更多的选择。顺应潮流,弹簧密封圈销售企业毫无选择地要向客户提供具有创意的工具,满足他们的个性化需求。
2、质量是基础,从另一个层面上来说,弹簧密封圈销售人际关系是三个十分重要的因素之一,而在这个因素中,质量是基础,良好的人际关系更有助于销售渠道的打开,质量却是长期合作的保证。
3、做好宣传推销,在有过硬产品的基础上,要做好宣传。厂商要善于推销自己、宣传自己。通过宣传把公司在弹簧密封圈行业的品牌优势、质量优势、资金优势等自身优势展现出来,这样才能让更多的客户同行了解我们、认识我们。
【泛塞封的相关知识及应用环境】
泛塞封是一种U型铁氟龙内装特殊弹簧的高性能密封件,由适当的弹簧力加上系统流体压力,将密封唇(面)顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗,而持续保有预期的密封性能。
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