弹簧密封圈使用中问题分析

不锈钢切削弹簧密封圈在我国已经成为加工企业所需的主力弹簧密封圈，被广泛地应用在汽车及零部件生产、模具制造、航空航天等重工业领域，但我国弹簧密封圈企业却盲目地、大量地生产镀锌软管以及一些低档标准弹簧密封圈，武藏点胶***封圈，完全没有考虑到市场饱和度和企业所需，终把具有高附加值、高科技含量的中高a端弹簧密封圈市场拱手相让给国外企业。

　近年来，国内也有多家大型跨行企业进入弹簧密封圈行业，想要分享弹簧密封圈这块大蛋糕。但是由于他们对弹簧密封圈市场了解不深，对弹簧密封圈管理不够重视，虽然不惜投入重金，中山点胶***封圈，新建厂房，购买进口设备，但是在实际运作中却出现了产品***不准；生产工艺不明确；设备选型不匹配，操作不熟练，性能满足不了弹簧密封圈生产工艺的要求等问题。

弹簧的致动效应可以克服金属

配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗，而持续保有预期的密封性能。点胶机泛塞封动静皆宜，因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力稳定、耐压力高、容许较大的径向偏摆（radial run-out）及沟槽尺寸误差，故非常适用于空油压缸的密封件，替换U形或V形迫紧而获得优异的密封性能与使用寿命。

蕾形密封圈的特点

　　蕾形密封圈是在Y形密封圈的基础上发展而来的，与Y形圈相比，全天点胶***封圈，它的特点是：

　　1、上部软胶，受压变形大，为密封部分，底部和密封面为高硬度胶织物层，受压变形小，为承压部分，两者结合后整体弹性好，符合高压密封要求。

　　2、采用高硬度胶织物，目的在于提高密封压力，又能防止密封圈被挤入间隙，减小摩擦。

　　3、胶织物表面能保持润滑，提供良好的滑动特性，保证密封面在工作期间的正常运行。

泛塞密封的主要性能

a.密封性能良好：它由零压到额定工作压力全过程密封可靠。

b.工作压力：p=0～21MPa(加长根部型工作压力可达69MPa)。

c.工作温度：t=-23～351℃，t=-23～282℃，t=-79～351℃。

d.工作介质：除酸碱外，广泛的液、气流体都有相容性。

泛塞封动静皆宜，轴心点胶***封圈，除了上述的高温腐蚀环境的密封应用外，因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力稳定、耐压力高、容许较大的径向偏摆（radialrun-out）及沟槽尺寸误差，故非常适用于空油压缸的密封件，替换U形或V形迫紧而获得优异的密封性能与使用寿命。

泛塞封的特点

密封性能不受起动时润滑不足的影响

有效减少磨耗与摩擦阻力

透过不同密封材料与弹簧的搭配，可展现不同的密封力以适应各种应用需求采用专用CNC加工机制成，无模具费用－特别适合少量多样的密封件

耐化学腐蚀与耐热能力远比常用的密封件橡胶优异，尺寸稳定，无体积膨润或收缩所衍生的密封性能劣化

泛塞封可依AS568A标准O型环沟槽（如径向轴封、活塞密封、轴向的面密封等）制作，完全替换通用O形环，或由我司提供合理的沟槽设计。泛塞封因无膨涨性的困扰，故可长期保持良好的密封性能。

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