不仅是橡胶密封圈，在实际使用中橡胶制品也有很多疲劳老化，如手机配件、防震橡胶制品等。

因此，在设计具有良好疲劳抗老化性能的橡胶密封圈时，应从橡胶类型、交联剂与固化体系、填料、抗老化剂型、加工工艺等方面设计配方与工艺。橡胶密封圈抗老化剂体系的设计是提高橡胶疲劳寿命的有效途径。其主要功能是橡胶密封圈在疲劳状态下的稳定性。

例如应用于石化制程高温腐蚀环境的机械轴封，***常见的泄漏原因除了滑动环的不均匀磨耗外，O形环的劣化损伤也是主因，改用HiPerSeal后可完全改善橡胶软化、膨润、表面粗化、磨耗等问题，因而大幅提升机械轴封的使用寿命。

泛塞密封作为一种极其重要的石油和天i然气工业密封产品，实践证明这种弹簧储能式的密封系统非常适用于石油工业高温、高压、强腐蚀性环境下的使用。此类产品需要根据客户实际的使用工况进行设计并加工。

性能特点：

　　1、耐腐蚀性极强，可在强酸强碱、硫化i氢等各种烃类油类介质下长期使用。

　　2、极低的摩擦系数，摩擦系数小于等于0.1，在无润滑介质下高压动密封性能***，适合各类旋转、往复、螺旋和静密封。

　　3、工作温度：-252℃-316℃(-421.6-600.8F)。

　　4、极高的密封压力：经过特殊设计组合使用，*高密封压力可达210MPa（30000psi）。

东莞市赛朗密封科技有限公司一直致力于密封件产品的开发、生产、销售、技术服务。产品广泛应用于各类机械设备，如：液压油缸、气缸、电子设备、陶瓷机械、液化天燃气、印刷机械、食品机械、***设备、船舶港口、化工设备、石油设备，泛塞封，风力水力发电等。

因此，如果机械设备中存在高温介质，将会影响耐高温密封圈的材料变化。接触波纹管单端面液压机械密封件在国内外高温热油泵中拥有了广泛的应用，泛塞封标准，而国产波纹管密封圈的平均使用寿命约为一年，进口波纹管橡胶密封圈的使用寿命可高达2年以上。但是，基本上有必要采取各种冲洗等措施，只有这样才能大大降低摩擦温度的升高，为防止焦炭、热裂纹、波纹管的弹性损失、波纹管断裂、泵的排空、密封圈的老化等，从而导致密封失效。以上都是关于不使用耐高温盾构***封圈在高温介质情况下所存在的问题点！

例如应用于石化制程高温腐蚀环境的机械轴封，***常见的泄漏原因除了滑动环的不均匀磨耗外，O形环的劣化损伤也是主因，改用HiPerSeal后可完全改善橡胶软化、膨润、表面粗化、磨耗等问题，因而大幅提升机械轴封的使用寿命。

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