塑胶壳成型后表面状态对外观质量有很大的影响。要求成型后的表面平整光滑，均匀一致，不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、斑点、气泡和明显的熔接线。所以总的来讲塑胶外壳喷油还有有很多方面的好处的。大家是不是也是明白了为什么塑胶制品都需要去喷油加工。

自动喷涂机成品展示自动喷涂机成品展示那么对于这种高l效率技术利用，在很多的行业中都是有使用到的;也正是因此我们的自动喷涂技术在市场上已经得到了更有利的作用。这也是因为喷涂喷油对塑胶制品有一定的保护作用，另外喷油过后的塑胶制品会更光亮更好看一些。这就是很 多塑胶制品要去做喷涂喷油的原因。

自动喷涂设备的油漆调试系统

油漆温度控制系统

现代涂装作业对漆温要求较严，对漆温的控制是必不可少的。本案考虑双向温控--即油漆冬天加热、夏天制冷。根据标书要求，自动喷漆设备采用水套式自动控温系统。即循环漆桶为水套式，通过二次热水（冷水）和桶内油漆进行热交换，并由循环泵、流量控制阀、传感器、控制器等组成负反馈自动温控系统来实现自动温控。每个油漆桶都有***温度控制阀。热水源由乙方提供的加热水箱产生，冷水源由乙方提供制冷机组产生。

自动喷涂线的除尘装置有哪些要求

自动喷涂线除了要实现喷涂工序自动化之外，整个线体一般有除尘、烘干、流平等其他工序。那么，喷涂生产线的除尘有哪些要求呢？下面小编来具体介绍喷涂线的除尘设施设计的几个要点。

1.采用平面皮带输送运输方式，要求皮带表面耐磨，耐滑，耐高温150℃（厚度2mm）以上。

2. 流水线承重能力：40kg/㎡，皮带无打滑，自动喷涂机，停顿，减速等现象。

3.皮带表面具有能够耐腐蚀性，易清洗，自动喷涂机出售，防静电等特性。

4.喷涂流水线边缘护边采用铝制材质，里面皮带的方向安装防刮蹭防护垫。

5.驱动电机采用调速电机，采用变频器控制速度，自动喷涂机公司，速度0-10m/min可调整。

6.整段线体设计输送皮带带自动防偏装置。

7.喷涂线整体线体高度设计可以调整，调整幅度为±200mm。

8.线体设计时注意为以后加长流水线做准备，线体长度不能满足使用时可以增加相同的线体。lt;/pgt;lt;pgt;9.自动喷涂线的除尘采用旋转滚筒式清洁，根据产品的高度不同可以调整高度尺寸，调整参数为数字显示可视（有更好的建议和方法也可以采纳，主要清理灰尘和碎屑）。

10.能够自动识别有无工件，当有工件的时候开始工作，无工件时自动停止。

11.清理过程中有回收灰尘装置，清洁后的灰尘能够回收到回收桶进行清理。

12.清洁滚头使用耐磨，柔软材质，不能损伤板材表面，自动喷涂机厂商，除尘效果好，方便清洁更换。

13.除尘装置采用全封闭结构，两端进出口高度为13cm。

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