汽车线束又有汽车“血管”之称，新能源汽车线束，通常被称为是一辆车的系统，汽车线束设计在整车中的地位非常重要的。研究汽车线束制造过程的质量控制要点，对提高整车合格率和可靠性有非常重要的意义。汽车线束生产的主要工艺流程主要有四步：下线——压接——预装——总装。生产过程对不同的生产工序，制定相应的标准化操作规范，宁波汽车线束，这样生产出来的线束产品品质就能得到有力的保障。汽车线束服务***。

剥线完成后，应按照一定数量把电线捆扎成把，给每一把剥头处带上保护罩，以免线芯分叉或散乱，放置在线架上，应尽量减少搬运过程。在生产过程中，有些公司在剥线完成后，没有采取必要要的防护措施，或者防护措施不当，容易造成线芯散乱、分叉、扭曲或者线芯折断。造成后道工序压接端子时操作困难，压接的质量差。汽车线束服务***。

线束质量在实际生产中得到有效的实施，必须把握几个关键点。一是***的高度重视，为全员参与做好表率作用；二是加强员工培训，提高员工素质。首先，可以从“”的思想教育开始，在公司员工头脑中形成一种强烈的质量意识，并促使这种意识体现在每一位员工的工作中。汽车线束服务***。

这种意识是一种自觉地去保证企业产品质量、工作质量和服务质量的意志力。三、加强执行过程中检查和沟通。主要是相关部门***之间相互沟通，汽车线束批发，然后将结果提交管理评审，及时修改完善程序文件，使工作文件化、文件规范化;然后加强内部审核，严格按公司的相关规定执行。再比如公司生产部将计划的完成作为一项重要工作来抓，那么在这项工作的执行过程中就要通过检查来验证是否按照要求来做，比如前工程班组长检查执行力不够首件未做，导致批量事故产生，如果班组长每个订单都按体系要求做首件。汽车线束服务***。

在线束前期设计阶段结束以后，就进入后期确定阶段流程。主要是绘制线束图及试制。在排列线束前要事先绘制线束图，线束图与电路原理图是不一样的。电路原理图是表述各个电气部分之间关系的图像，它不反映电气件彼此之间怎样连接，不受各个电气元件的尺寸形状和它们之间距离的影响。而线束图则必须要顾及各个电气元件的尺寸形状和它们之间的距离，也要反映出电气件彼此之间是如何连接的。 汽车线束服务***。

在成本变化不明显的前提下，只要能使线束种类减少，提高通用性的设计都统称为线束平台化设计。 平台化设计包括：配置平台、设计平台（零部件整合与线束自身平台）。线束设计工程师困惑的就是BOM表繁多的线束种类，这给物料采购、装配车间带来了极烦。能否将多种变型车按配置特点分成几个平台，一般情况，同系列车型不超过三个平台。 　汽车线束服务***。

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