压接是在导线和端子接触区域施加压力使其成型,实现紧密连接的工艺。端子压接的目的及要求,在压接端子与导线之间提供不可分离的, 长时间可靠的电气和机械连接。压接应便于生产加工。导线的压接过程中,有芯线部分和绝缘部分的压接,芯线压接与绝缘皮压接有一定的区别,芯线压接保证了端子与电线的良好连接,绝缘皮压接是为了减少震动以及移动对芯线。汽车线束服务***。
通常导线的电阻随温度升高而增加,在整车环境中,尤其对于传统燃油车型来说,汽车线束定制,发动机舱因为有发动机环境非常恶劣,环境温度也非常高,对于导线性能有一定影响。对于0.13mm2合金导线的推广使用,建议从内舱开始。本文从0.13mm2合金导线的应用范围、质量占比、导电性能、机械强度和加工工艺进行分析,详细介绍了CuSn以及CuMg合金导线的优势,替代0.35mm2和0.5mm2的纯铜导线的可行性。汽车线束服务***。
在各大主机厂中,宝马车型使用CuAg较多,在大众集团、奔驰以及通用等OEM中有CuMg和CuSn两种规格合金导线,福特部分车型中有使用CCS(铜包钢) 合金。因为合金金属的差异,CuSn的合金价格会比CuMg便宜 10% 左右,CuAg价格比CuSn的价格贵。整车线束的布置区域大致可以分为3个部分:底盘区域、发动机舱区域和内舱区域。以传统燃油车为例,发动机舱环境为恶劣,底盘区域次之,内舱相对环境且多为静态区域。对于0.13mm2导线的推广和应用,优先建议在内舱区域使用,生产工艺上也只需考虑端子选型和超声波焊接要求,而在底盘和发动机舱区域,汽车线束批发,还需要额外考虑防水防尘以及运动区域的动态使用要求,建议在供应商设备投入和整车试验较完善的情况下,再逐步往底盘区域和发动机舱区域推广使用。汽车线束服务***。
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