线束的走向布局及分段，是根据车身钣金的具体情况，结合全车电器件的分布综合来考虑的。线束的走向分段不可拘泥某种形式，而是要在车身钣金能够满足线束布置的前提下，从整车电气角度来考虑其分布走向。***接器服务***。

线束的走向分段设计一定要满足易于装配这个前提，尽量不要给总装增加过多的工序，可考虑分装，如门线、仪表板线等：同时，要考虑不要使用特殊工具就可以完成装配。这一点是与第l点相呼应的，不仅仅要易于装配，在***维修方面，也要易于拆卸，不可以因为要维修某个电器件需要拆下某段线束，而拆除其他多个零部件，否则就将增加不必要的维修工时。***接器服务***。

试验表明，增加导线间距可降低高频干扰（图6），在无法进行区分的情况下，***接器，需通过导线注入干扰的方式进行功能测试，以判断回路设计的正确。同时为降低线束辐射及耦合的影响，***接器报价，应尽可能降低电路回路面积和线束长度。在汽车整车设计中，需要尽量缩小线束的回路面积，特别是电源线与搭铁线，要求回路中线束尽 量并行走线，同时尽量紧贴金属车身固定，减少回路面积，分开走线距离不超过50cm。***接器服务***。

除了干扰回路和敏感回路的布置考虑外，对于线束上使用的抗干扰部件双绞线和屏蔽线也需要在回路设计中予以重视，以达到屏蔽预期：绞合双绞线的两根电线线径、长度应相同，绞距为10~20mm，具体绞距以试验测试为准；屏蔽层搭铁端子应在始末两端将屏蔽层360°与屏蔽外壳进行连接，屏蔽层与屏蔽外壳对信号线形成完全屏蔽。***接器服务***。

导线的截面积根据工作电流的大小来选取，对于一些电流特别小的电器，***接器供应，如指示灯电路，为了保证应有的力学强度，导线的截面积不得小于0.5mm2。导线的截面积标注在颜色代码前面，单位为毫米时不标注，如：1.25R表示导线截面积为1.25mm2的红色导线；1.0G/Y表示导线截面积为1.0 mm2的双色导线，主色为绿色，辅助色为***。***接器服务***。

连接器从大类上分，可分为：密封性(用于车载湿区)，非密封（用于车载干区），***接器哪家好，以及安全相关类（气囊相关）三类。在设计之初根据每个PIN针需承载电流大小，选取不同宽度的PIN针，继而在接插件上形成容纳不同PIN针的腔室，从而形成容纳多个PIN的Housing。***接器服务***。

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