德莎遮蔽胶带的包口的剪剥机不需要人工操作，其主要功能是节点的包口材料进行输出。按照接点导线面积选择接点包口材料的长度，并对胶带包口的长度进行设置，剪剥机会根据设定的长度输出胶带。汽车线束纯铜服务***。

抗磨性好、工作效率高、绝缘效果佳以及粘性强是德莎遮蔽胶带的显著优势，但是德莎遮蔽胶带的价格较高。因此汽车门线、车身、仪表的接点多使用德莎遮蔽胶带。线束接点不应在以下区域设置：分支点处、过细分支处、大曲度区、流水存水区、运动区以及无保护措施的位置，汽车线束接点位置的选择直接影响线束的成本与质量。一旦接点位置不合理，增加了汽车线束的厚度与宽度，降低了线束的质量，增加了企业的原材料成本。汽车线束纯铜服务***。

剥线完成后，应按照一定数量把电线捆扎成把，给每一把剥头处带上保护罩，以免线芯分叉或散乱，放置在线架上，应尽量减少搬运过程。在生产过程中，有些公司在剥线完成后，没有采取必要要的防护措施，或者防护措施不当，容易造成线芯散乱、分叉、扭曲或者线芯折断。造成后道工序压接端子时操作困难，压接的质量差。汽车线束纯铜服务***。

压接工序是整个线束生产过程中的一个环节，压接必须先仔细核对工艺卡片上的电线种类、规格、颜色及端子规格和压接端剥尺寸。对这一环节质量把关尤其重要，端子压接质量主要靠压接设备和设备上的压接模具进行保证，在端子压接中需要对剥线头进行***，而不是靠操作工目视保证。压接完成后，要保证端子的机械性能， 电器性能，必须进行拉脱力试验，来检验压接质量。汽车线束纯铜服务***。

需要在流水线下线后安装橡胶件、护壳的线束，深圳汽车线束纯铜，可以在橡胶件、护壳安装工位安装仿形的模块来保证橡胶件、护壳的安装尺寸、方向。检验工序是线束制造防错的后一个工序，同时也是保证线束质量和产品合格的后一个工序；包括100%电测导通检验、卡钉检测、继电器、***片性能检测、全尺寸外观检测、螺栓扭矩验证检测等。检测工序的工艺文件防错设计尤为重要。汽车线束纯铜服务***。

根据客户需求和项目要求设计不同的检测工艺，但是100%导通检测，100%全尺寸外观检测是每个线束产品都必须设计的检测项，必要时设计200%的全尺寸外观检测或多频次抽样检测。根据客户需求，设计***盒中***片、继电器的影像检测工位，汽车线束纯铜批发，二次检测***盒附件安装的正确性。根据客户需求，设计继电器、***片性能检测工位，汽车线束纯铜哪家好，检测继电器、***片的工作可靠性。对于继电器、***片性能检测工位的设计是非必须的，根据连续6年的数据进行统计分析，汽车线束纯铜价格，继电器、***片的失效几率极低，因此如非客户特殊要求，该项检测的工位可以不设计。汽车线束纯铜服务***。

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