什么才是真正的数控高手？——精通数控机床的维护***

精通数控机床的维护***

　　先要熟悉数控机床，应做到：

　　1、熟悉数控电气元件及控制原理。能说出电箱里各个元件的名称及作用，能看懂电气原理图。能根据电气报警信号，查出报警内容。

　　2、了解滚珠丝杆的结构、传动原理。清楚哪些因素对机床精度的影响比较大。

　　3、了解机床丝杆两端轴承的结构及对机床精度的影响。

　　4、了解机床的润滑系统(轴承、主轴、各运动副、齿轮箱等)，清楚各润滑点的分布。机床润滑油的牌号及每周或每月油的正常消耗。

　　5、了解机床的致冷系统:切削(水、气)冷却、主轴冷却、电箱冷却等。"

　　6、了解机床的主传动结构，每台机床转速与扭矩之间具体数据特性。

　　7、了解机床导轨副特点：是线轨还是滑轨，刚性(承载能力)如何？

　　8、能排除常见操作故障(如：超极限、刀库刀号出错等）

　　9、精通机床的各项精度(静态、动态)指标及检测方法。

　　10、熟悉刀库机构及换刀原理。

　　机床的维护***细节我就不多讲了，各企业都有各自的经验和标准。机床维护******在于“养”，平时应该注意(应做好长期记录)：

　　1、每天开机注意机床各轴的启动载荷变化是否正常，这点很重要，启动载荷变化不正常，就意味着运动副或传动副的阻力变化了，得赶紧停机检查。否则，时间一长，对机床的损害极大。

　　2、注意润滑油的正常消耗量。过多过少，都必须检查。

　　3、勤清洗电箱空调滤网和通风口滤网。电箱内部电源模块、驱动模块的集成电路板一旦粘染含有铁粉的灰尘，那机床会出现莫名其妙的报警，修都修不好。

CNC数控车床加工简单？

CNC数控车床加工简单？

合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求。

典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、***精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能***，重新投入使用。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。

CNC数控车床加工数控车床加工设备的合理选用能偶提高工作效率。

若要提高数控车床加工的效率，则应该利用计算机的编程来达到一定的控制作用。

由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。数控设备包括:车、铣、加工中心、镗、磨、冲压、电加工以及各类专机，形成庞大的数控制造设备家族，每年全世界的产量有10~20万台，产值上百亿美元。锁住机床，空运行程序，检查程序的正确性，特别是要仔细观察各程序段的坐标尺寸是否有误。数控技术应用***早、***成功的应用行业是制造业，现在数控技术的已广泛应用于国民经济各行业(如轻工、农业、能源、交通、材料、***、环保、信息、国防工业等)的生产装备和成套技术装备。

提高数控车床加工的效率还应该注意长期使用或是闲置长时间不用都会造成一定的影响的。