车铣复合加工中心优势
减少占地面积,降低生产成本。紧凑美观的外形设计,改善了空间利用方式,维护修理更方便让客户得到的满意;虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高,但
由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,能够有效降低总体固定资产的***、生产运作和管理的成
本
CKX6152D—C(刀塔车铣复合机)∠45斜床身高配置表
CKX6152D—C (刀塔车铣复合机)∠45斜床身高配置表
⑴、数控车铣复合机床的机床本体与传统车床相似,由主轴传动装置、进给传动装置、床身、工作台以及其辅助作用的运动装置、液压气动系统、润滑系统、冷却装
置等组成。但数控车铣复合机床又在各个方面都已发生了很大的变化,这种变化的目的是为了满足数控车铣复合机床的要求和充分发挥车和铣的特点。
CKX6152D—C (刀塔车铣复合机)∠45斜床身高配置表 一、 主要技术参数 ※※ 电机 13、 主电机功率 kw 4.4/5.5(可选) 14、 进给电机 kw 1.3/1.5(可选) ※※ 刀具 15、 外圆方刀尺寸 ㎜ 20×20 16、 内孔镗刀尺寸 ㎜ φ20 17、换刀方式 转塔式就近换刀 18、换刀时间 S 0.2 19、 换刀***精度 0.003 20、 刀架装刀量 把 刀塔 二轴动力头※※ 动力头 21、 动力头电机 kw 0.75 22、动力头转速 3000 23、动力头夹持 ㎜ ER20/φ13 24、 动力头攻牙 M M8
※※ 其它 25、重复***精度X/Z恒温下 ㎜ 0.003 26、***精度 mm 0.005 27、 床身结构 45度28、 总装机空量约 kw 11 29、 机床净重 Kg 2950 30、 外形尺寸(长×宽×高) ㎜ 2160×1380×1850
机床上下料机器人提供机床生产效率
用机床上下料机器人提供机床生产效率,故越来越多的机床厂家开始使机床上下料机器人替代人工进行工作了,当然,大部分车床厂家采购数控机床机械手,主要是招工难。
现在的国情是,在人力成本不断上升的背景下,车床加工行业相对恶劣的操作环境,导致车床加工车间很难招到合适的员工。因此,机床上下料机器人是行业潮流所在,博立斯超前的工控理念和创新思维与客户需求充分契合,助力行业客户实现***化和自动化发展。目前,该设备已经投入使用,并且以优异性能表现获得客户认可,为博立斯解决方案在机床上下料机器人领域的深入发展积累经验。另一个特点是,因为机械手配件部件的布局尺度大,因而这种人工手大多数都显着大于人手。
汽车的仪表盘指针轴主要由车床加工而成。传统车床作业模式是每个车床由一名操作员不断重复操作相同内容,容易造成操作员疲劳而导致安全事故的发生。因此,由机床上下料机器人取代人力,可提升整体加工效率、质量稳定性、安全性与便利性,成为很佳解决方案。机床外壳也是经过外观的设计、加工、上漆3月8日才回了所有配件全齐了的话,认真的组装中了……组装完后要全力的测试48小时后,确认没有故障了,才能出机。
早期机床上下料机器人解决方案的控制部分通常有两类:一是人机界面HMI搭配可编程控制器PLC方案。但缺点是对于加工动作复杂多变的产品,如汽车仪表盘指针轴大多需要进行两端加工,动作会经常发生变化,采用这种控制方案往往需要程序开发人员修改上下料装置的运动控制程序;二是CNC系统控制方案。此方案使用成本太高,且只能用于简单的上下料动作,大材小用。CKX6152C—Y(排刀带Y轴车铣复合机)∠45斜床身高配置表一、※※移动范围1、行程(X/Z/Y)㎜850/280/1802、设定单位(X/Z/Y)㎜0。
版权所有©2025 产品网