台湾数控车床尾座的修理

台湾数控车床尾座的修理：因为床头固定不动而尾座在加工时经常移动，所以在修理时尾座中心肯定比床头主轴中心低，所以在修理尾座与床头等高时一般有两种方法，其一是先修好尾座，根据测量结果降低床头箱的床身安装面，其二是不动床头，在尾座导轨上补铜焊，使尾座高于主轴再刮研修理。钢结构节点生产中不仅要注重质量，注重产品的表面也是非常重要的，那么如何解决钢结构节点表面的粗糙的问题呢。否则前面就又喇叭口了，会造成装上套筒低头的，而后面有点喇叭口没啥关系的。

一、数控机床与普通机床的区别

数控机床对零件的加工过程，是严格按照加工程序所规定的参数及动作执行的。它是一种***能自动或半自动机床，与普通机床相比，具有以下明显特点：

1、适合于复杂异形零件的加工

数控机床可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用。

2、加工精度高

3、加工稳定可靠

实现计算机控制，排除人为误差，零件的加工一致性好，质量稳定可靠。

4、高柔性

加工对象改变时，一般只需要更改数控程序，体现出很好的适应性，可大大节省生产准备时间。在数控机床的基础上，可以组成具有更高柔性的自动化制造系统—FMS。

5、高生产率

数控机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高，一般为普通机床的 3～5 倍，对某些复杂零件的加工，生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。

6、劳动条件好

机床自动化程度高，操作人员劳动强度大大降低，工作环境较好。

7、有利于管理现代化

采用数控机床有利于向计算机控制与管理生产方面发展，为实现生产过程自动化创造了条件。

8、***大，使用费用高

9、生产准备工作复杂

由于整个加工过程采用程序控制，数控加工的前期准备工作较为复杂，包含工艺确定、程序编制等。

10、维修困难

数控机床是典型的机电一体化产品，技术含量高，对维修人员的技术要求很高。

应依据装箱单检查附件和易损零件能否齐全

数控冲床设备经由消费厂家货运到用户手里以后，用户在开箱后，应依据装箱单检查附件和易损零件能否齐全。日本机床生产商标定“精度”时，通常采用JISB6201或JISB6336或JISB6338标准。同时应把数控冲床在枯燥的***放置三至四天，以驱除电动机和电气安装内的潮气，必要时，应用仪表丈量，检查电气绝缘能否良好、牢靠。依据地基图（注：可提早让消费厂家提供）浇好根底，待根底凝固后，把压力机稳妥地放置在上面，用程度仪检查压力机工作台面的程度度，每1OOO毫米的长度上偏向不得大于0.3毫米。

装置终了后，用煤油将压力机外表的防锈油脂清洗洁净，清洗时留意不要损坏油漆外表，同时清洗各油孔、油路和油杯，清洗时不准运用金属物或砂布。前期准备确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。***后应检查接地线能否接好。数控冲床校正程度后，装好地脚螺栓，灌注混凝土（一份水泥三分砂石）于方孔中，待混凝土完整凝固后才干开动。