什么才是真正的数控高手？——精通数控编程和计算机软件的应用

精通数控编程和计算机软件的应用

　　

这一点，相对容易，编程指令也就几十个，各种系统大同小异，一般花1-2个月就能非常熟悉。CAM编程软件稍复杂些，需学造型，但对于CAD基础好的人来说，不是难事，读书人对这些知识的学习是***适应的。

　　在实践中，一个好程序的标准是：

　　1、易懂，有条理，一个程序段中指令越少越好，以简单、实用、可靠为目的。从编程角度对指令的理解，主要指令也就G00和G01，其他都为辅助指令，是方便编程才设置的；

　　2、方便调整。零件加工精度需做微调时尽量不用改程序。比如，刀具磨损了，要调整，只要改刀具偏置表中的长度、半径即可；

　　3、方便操作。程序编制要根据机床的操作特点来编，有利于观察、检查、测量、安全等。例如，同一种零件，同样的加工内容，在立式加工中心和卧式加工中心分别加工，程序不一样。

CNC数控车床加工对数控车床机械的要求标准！

CNC数控车床加工对数控车床机械的要求标准！

***近，有些厂家在考虑如何的数控适合生产高质量的CNC车床加工件，即使是相同的数控CNC车床也未必能生产出相同的CNC车床加工件：①机械规格类型的不同；②CNC车床的生产操作人员不同。这两点的理由都直接的导致产品的质量出现高低。

主轴箱

为CNC车床主轴箱的构造，主轴伺服电机的旋转通过皮带轮送刀主轴箱内的变速齿轮，以此来确定主轴的特定转速。在主轴箱的前后装有夹紧卡盘，可将工件装夹在此。往复拖板

在往复拖板上装有刀架，刀具可以通过拖板实现主轴的方向***和移动，从而同Z轴伺服电机共同完成长度方向的切削。

主轴伺服电机

主轴伺服电机有交流和直流。直流伺服电机可靠性高，容易在宽范围内控制转矩和速度，因此被广泛使用，然而，近年来小型、高速度、更可靠的交流伺服电机作为电机控制技术的发展成果越来越多地被人们利用起来。夹紧装置

这套装置通过液压自动控制卡爪的开/合刀架

此装置可以固定刀具和索引刀具，使刀具在与主轴垂直方向上***，并同Z轴伺服电机共同完成截面方向的切削，如图4-3所示为刀架结构。控制面板

控制面板包括CRT操作面板和机床操作面板。

生产CNC车床加工件需要的机械床身工具回转直径：ф530mm。滑板工件回转直径：ф280mm，机床顶距1000mm，刀架X向行程：260mm，刀架Z向行程：1000mm。手动4级变频调速25~2000转/分。

CNC数控车床加工

CNC数控车床加工

使用CNC数控车床加工零件不仅能够增加产量还能够增加***度。那么现代的数控车床加工与传统的相对比哪种比较好呢。

数控技术,它是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。用数控技术实施加工控制的机床，或者说装备了数控系统的机床称为数控(NC)机床。数控系统包括：数控装置可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分.传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控车床加工可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的"数控加工"。数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。使用数控机床加工零件时产生的误差来源十分复杂，只有合理掌握数控机床的原理，强化操作人员的工艺知识，才能很好地解决数控机床的加工误差问题，提高数控加工精度，从而生产出合格的产品。数控车床加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。

CNC数控车床加工时，要正确地选择刀具几何形状及有关参数。

数控车削切削用量包括切削深度、主轴转速、进给速度等。在加工程序的编制过程中，应把各种加工用量都编入加工程序单内，在选择切削用量时，应使切削深度、主轴转速和进给速度三者互相适应，以形成量佳切削参数。主轴转速的确定：应根据零件上被加工部位的直径，按零件和刀具材料及加工性质等条件所允许的切削速度来确定。进给速度的确定：在保证质量要求，为了提高生产率，可选择较高的进给速度。在切断、加工内孔时尽量选择较低的进给速度。一般进口系统有日本三凌，法那克，德国的，国產的有广数，凯恩帝，新代比较常用。精加工时，进给速度应选择小一些。

为了提高生产效率和减少走刀次数，还需要数控车床加工正确选择有关参数。