相同规格的数控车床中斜床身车床比平床身贵是什么原因？

斜床身的导轨往往是被可以滑动的钣金覆盖，材料的增加是一个。机床的整体刚性也比平床要好。加工效率相对于平床来说也有所提升。

看一台机床水平的高低，要看它的重复***精度，一台机床的重复***精度如果能达到0.005mm(ISO标准.、统计法),就是一台高精度机床，在0.005mm(ISO标准.、统计法)以下，就是超高精度机床，高精度的机床，要有很好的轴承、丝杠。焊接时应选用合适的小电流：电流过小起弧困难，电弧也不稳定，不易焊透。谈到数控机床的“精度”时，务必要弄清标准、指标的定义及计算方法。

　　日本机床生产商标定“精度”时，通常采用JISB6201或JISB6336或JISB6338标准。JISB6201一般用于通用机床和普通数控机床，JISB6336一般用于加工中心，JISB6338则一般用于立式加工中心。工业机器人具有拟人化的特点，智能化工业机器人还有许多类似人类的“生物传感器”，能适应一定的环境。上述三种标准在定义位置精度时基本相同，文中仅以JISB6336作为例子，因为一方面该标准较新，另一方面相对于其它两种标准来说，它要稍稍精密一些。欧洲机床生产商，特别是德国厂家，一般采用VDI/DGQ3441标准。

　　美国机床生产商通常采用NMTBA(NationalMachine Tool Builder's Assn)标准(该标准源于美国机床制造协会的一项研究，颁布于1968年，后经修改)。上面所提到的这些标准，都与ISO标准相关联。

　　加工中心加工典型件的尺寸精度和形位精度为例对比国内外的水平，国内大致为0.008～0.010mm，而***水平为0.002～0.003mm.

划线铸铁平台的保护应该注重以下几点

划线铸铁平台的保护应该注重以下几点：

1.为了避免划线铸铁平台发作永世变形，查验结束或划线结束后，要把工件抬下来，不得长时间放在平台上。

2.为了避免划线铸铁平台发作***的变形，在装置平台时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将铸铁平板的工作面调整到水平面内。

3.***棒用木板制造的一个专用罩，不必平台时，用罩子将平台罩住。禁止水滴在划线铸铁平台上。

4.平台要实施周期检定，检定周期要根据运用的具体情况断定，通常为1年。

5.运用结束，要及时擦净平台的工作面，然后涂上一层防锈油。若是比拟长时间不必，***棒涂上一层黄油，然后铺一层白纸。

碳在不锈钢中的两重性

碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与***在很大程度上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影响尤为显著。2、加工精度高3、加工稳定可靠实现计算机控制，排除人为误差，零件的加工一致性好，质量稳定可靠。碳在不锈钢中对***的影响主要表现在两方面，一方面碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大（约为镍的30倍），另一方面由于碳和铬的亲和力很大，与铬形成—系列复杂的碳化

物。所以，从强度与耐腐烛性能两方面来看，碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的。

碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的 从强度与耐腐烛性能两方面来看。

认识了这一影响的规律，我们就可以从不同的使用要求出发，选择不同含碳量的不锈钢。

例如工业中应用***广泛的，也是***起码的不锈钢——0CRL3～4CR13这五个钢号的标准含铬量规定为12～14％，就是把碳要与铬形成碳化铬的因素考虑进去以后才决定的，目的即在于使碳与铬结合成碳化铬以后，固溶体中的含铬量不致低于11.7％这一低限度的含铬量。洛氏硬度:HRA主要用于高硬度试件,测定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度,如硬质合金、氮化钢等，测定范围HRAgt。

就这五个钢号来说由于含碳量不同，强度与耐腐蚀性能也是有区别的，0CR13～2CRL3钢的耐腐蚀性较好但强度低于3CRL3和4CR13钢，多用于制造结构零件，后两个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造刀具弹簧、弹簧等要求高强度及耐磨的零件。铸钢件表面检测部位，可以用喷砂、砂轮打磨，或者用机械加工的方法，清除妨碍探伤的附着物。又如为了克服18－8铬镍不锈钢的晶间腐蚀，可以将钢的含碳量降至0.03％以下，或者加入比铬和碳亲和力更大的元素（钛或铌），使之不形成碳化铬，再如当高硬度与耐磨性成为主要要求时，我们可以在增加钢的含碳量的同时适当地提高含铬量，做到既满足硬度与耐磨性的要求，又兼顾—定的耐腐蚀功能，工业上用作轴承、量具与刃具有不锈钢9CR18和9CR17MOVCO钢，含碳量虽高达0.85～0.95％，由于它们的含铬量也相应地提高了，所以仍保证了耐腐蚀的要求。