CNC数控车床螺纹车削加工技术

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首先，数控车床螺纹车削的优点是：表面粗糙度小于车削、铣削和磨削；滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度；CNC数控车床螺纹车削加工材料利用率高；生产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化；滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HR***0；对毛坯尺寸精度要求较高；对滚压模具的精度和硬度要求也高，制造模具比较困难；主轴驱动控制车床主轴的旋转运动，为车床主轴提供驱动功率和所需的切削力。不适于滚压牙形不对称的螺纹。

其次，数控车床螺纹车削加工方法有以下，根据模具的不同，螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类： 搓丝两块带螺纹牙形的搓丝板错开1/2螺距相对布置，静板固定不动，动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时，动板前进搓压工件，使其表面塑性变形而成螺纹。滚丝有径向滚丝、切向滚丝和滚压头滚丝3种。工业机器人是在工业生产中使用的机器人的总称，是现代制造业中重要的工厂自动化设备。径向滚丝：2个（或3个）带螺纹牙形的滚丝轮安装在互相平行的轴上，工件放在两轮之间的支承上，两轮同向等速旋

转。

再来:CNC数控车床螺纹车削加工之滚压技术一般在滚丝机，搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行，适用于大批量生产标准紧固件和其它螺纹联接件的外螺纹。滚压CNC数控车床螺纹车削加工件的外径一般不超过25毫米，长度不大于100毫米，螺纹精度可达2级（GB197-63），所有坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹，但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹（直径可达30毫米左右），工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍，加工精度和表面质量比攻丝略高。凯信数控齐老板（凯信数控—数控加工车加工，排刀机与刀塔顶机（共4:台机）、铣床、磨床。本文由台湾台钰精机cnc加工中心（摘自：中国机床网）

　 如何做好数控机床的销售工作？（第二遍，共二遍）

四、目标—结果的业务管理1、短期经营模式：面临巨大生存压力的国内数控机床企业形成了短期的经营思想，因此重财务硬性目标不重软性管理目标、重***终结果而不重过程就成了业务管理的模式，诸如费用承包、第三方买断等都是此种类型。

　　2、追求销量快速上升：在目前国内企业的销售政策的引导下，业务员和代理商的所有行为都围绕这个指标，只要销量能快速达到企业要求的指标，什么手段都会用，但对于品牌、网络、关键客户、产品、市场秩序等则不在他们的考虑范围之内，***终会给企业带来伤害。各项条例的颁布与实行，不仅规范了五金市场的发展，也在一定程度上推动了五金企业的良性发展。

　　五、单兵作战的人员管理模式

　　1、渠道***性的特点：产品宣传、人际关系的建立和维护等都是依靠业务员或者代理商***完成的，在团队管理上有一定的难度，同时在以目标-结果型导向的经营模式下，大部分业务员和代理商都是单兵作战。

　　2、缺乏系统的推广模式：很多数控机床企业过于依赖业务员，认为推广只需要业务员的个人能力，不需要什么复杂的推广方法，只要能找到销售技巧好的业务员就可以了，在内部人员管理上采取的是传统的经验交流式方法，靠业务员个人去“悟”，从而造成业务员的销售技巧难以得到迅速提升，销售效果也难以很好控制。从我国目前来看，下一代工业机器人需求市场尚未完全成熟，但具有战略意义的共性技术研发、储备又尤为迫切。

　　3、缺乏长期经营的意识：要建立一支富有战斗力的销售团队，就必须建立一套系统的业务控制体制和培训体制，通过制度和培训迅速提升业务员的***技能，但很多数控机床企业基于短期经营的思路，不愿意投入过多的费用和精力来培养人才，担心人才流失，只愿意用人而不愿育人，所以只能靠业务员个人来打天下了。笔者作为一名的自动化***的学生，直到毕业，还没见过继电器，更不用说***设计自动化设备了。

车铣一体数控机床产品性能特点

　　车铣一体数控机床设计新颖，外形总体结构美观大方。各项精度稳定，性能可靠，操作方便灵活。

　　1.车铣一体数控机床的铸件均采用树脂砂铸件，且经过两次温度时效和振动实效处理，稳定性好，强度高，各项精度稳定可靠。

2.车铣一体数控机床所用主轴是电主轴，各重要部件均经过强化处理；整套主轴性能可靠。

　3.车铣一体数控机床均采用双螺母预紧滚珠丝杆，滚珠丝杆两端轴承采用专用配对向心推力轴承，三轴均进行预拉伸。联轴节传动刚性强，精度稳定可靠。

　4.采纳***技术，设计加强方型全封闭钣金，合理的液体回流设置，进口专用密封胶，以保证钣金的安全性、耐用性及严密性；