凯恩利数控车床——高精度主轴，为您把关！

1.高精度、高刚性、重负荷主轴

2.主轴采用原装进口日本NSK或德国FAGP4级精密级主轴轴承，经工程计算分析取得优化的跨距配置，配合独特的迷宫式防水设计和散热片式主轴箱设计，可达到***的防水防尘效果。

3.引用高科技润滑技术及高刚性套筒结构展现***稳定性，能确保MAX轴向刚性，径向刚性及加工精度。采用专用主轴电机及进口变频器，实现大范围自动无级调速。

4.主轴轴承为前三后二排列，更能承受较强冲击。主轴MAX设计转速8000rpm/min。

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不管是对于哪个行业而言，创新都是行业逐渐壮大的契机。凯恩利凯恩利CK6146C排刀机∠45(可选）斜床身排刀车床市场占有率分析CK6146B排刀机排刀机排刀机是主推的主流行产品。对于机床行业而言，***大、***慢，若只是凭借企业自身努力是无法实现长久发展的，需要更多的企业参与共性技术的研发，那么，将互联网作为行业沟通的平台将是非常必要的和有力的。近日，凯恩利数控与东莞天助强强合作，为数控车床行业的发展贡献一份力量，同时为自身企业的发展注入新的动力。

凯恩利研发生产的数控车床主要使用在什么领域

1.比如说电器行业 需要精密加工 平滑度检验 还有切割 2.比如点火器，***一点的电容质量的啊 变流器3.五金加工，汽车配件，模具加工 机械厂，环保厂，连接器厂，小加工店，和金属有关的…

拉削技术需加快发展进度

据了解，拉削一道工序就完全可以取代传统的铣、磨、刨三道工序，但是由于国内拉削技术发展缓慢，也没能得到较好推广，拉削机床在金切机床中一直处于非主流地位。因此，我国拉床行业进一步发展需要紧牢抓研发和技术。

这些差距具体表现在，首先是产品设计手段落后，产品技术储备差。东莞数控车床厂家佛山数控车床厂家-凯恩利不管是对于哪个行业而言，创新都是行业逐渐壮大的契机。我国拉床设计基本上仍采用传统的手工经验计算和类比法，速度慢且易出差错，影响了新产品开发进度和产品质量，而一些厂家又满足于现有市场，缺少开发一代、使用一代、研制一代的长远战略目标，自行开发能力差。

其次，拉床的整体结构、辅助装置、通用配套件等仍停留在普通的设计制造加工水平上，缺乏******的科学设计、制造、***技术服务能力。而受国内数控、电气、液压、气动、冷却等配套元器件的制约，拉床的功能复合化和自动化水平也比较低。

此外，部分产品结构设计不合理，材料及热处理使用不当，检测手段不完善等，也直接影响着拉床本身的几何精度及加工精度。

有业内人士表示，相比已跻身于国际前沿的机床行业，特别是钻镗类加工中心，我国的拉床制造仍处于世界二、三流水平。随着汽车等制造行业的竞争日益激烈，其对拉床的精度、效率、柔性、可靠性、通用性、环保性等的要求也越来越高。

显然，国内企业的脚步也在加快，在保证配套零件的精度及表面粗糙度的基础上，不断提高工效。