操作数控车床理论知识和实际操作经验都需要

—记东莞塘夏黄步鹏老板学习凯恩利凯恩利刀塔机操作方法。

所订机型： CKX6146ED (46标准刀塔机）∠45斜床身高配置数控车床

目前困境：因为黄生从没有操作数控车床，以前只会开普车和铣床，故数控车床对天他来说是一片空白学起来那是很难的。

目前遇和已解决的问题：

已解决的问题问题一： 打样（已发资料），怎么可保持长久的高精度和优质的表面精糙度 --凯恩利厂派出***技术人员，培训了2天2夜，才使他有了基本的操作能力。

已解决的问题问题二： 凯恩利资料高精度、高刚性、重负荷主轴-----对加工铜材、铝合金、铝合金铁材、不锈钢--没有任何问题。 黄步鹏老板本身对这些材料进行加工的。刚性好，操作、排屑方便均可以。

已解决的问题问题三：采用优美的全封闭防护罩，防水性能好。活动门开启轻松自如；排屑不会掉进线性滑轨、德国FAG丝杆轴承中去。

已解决的问题经过四：现在已加工了不少产品了，也越来越熟悉了。

卖机床——主要是做人脉、好的售前服务与好的质量和***服务——质量才是真正的核心保征。

祝黄步鹏老板与所使用了凯恩利产品的老板，多与凯恩利的销售，多多沟通！多多购买机器和使用凯恩利产品，宣传凯恩利的产品。

***数控机床市场竞争力强 政策扶持待加强

　 “很多关键工业领域产品的发展，都取决于***数控机床的发展水平。”同济大学***、现代制造技术研究所名誉所长张曙在接受《中国科学报》记者采访时说。

近年来，随着国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造行业需求量的大幅增长，我国数控机床也取得了快速发展，但在***产品方面仍面临着竞争力不强的局面下，数控机床需要快速取得突破。

　　 数控机床的水平、品种和生产能力，直接反映了***综合实力。长期以来，我国双头数控车床制造业的根底、共性技术研讨工作主要在行业性的研讨院所停止。据前瞻产业研究院数据监测中心统计，过去5年，中国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%.前瞻产业研究院数控机床行业研究员贺丹阳指出，在相关产业带动下，未来我国数控机床的年均增速将超过10%，到2015年，***数控系统需求将达40万台套，年销售额将达8500亿元。

　　 前瞻产业研究院数控机床行业分析师李佩娟在接受《中国科学报》记者采访时表示，制造业在向数字化和智能化转型过程中，对于设备组成部件的性能有了更高的要求，包括精密性、表面质量等。固然国产双头数控车床占比不时提升，但主机在中心研发才能和产品设计程度、精度、质量、性能等方面都与国外***程度存在较大差距。尤其是在一些高新技术产业领域，如航天、通信等。“下游市场技术需求的转变，对数控机床行业的发展提出了新的挑战。如果数控机床的技术发展能够适应制造业转型升级的需要，则能够起到推进作用，反之则会制约其发展。”李佩娟说。

　 　经过多年的发展，我国数控机床技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面取得了显著进步和一系列突破。主要有以下特征：一、可以大大地提高精度，包括加工质量精度及加工时间误差精度。例如，2011年4月在北京举行的第12届中国国际机床展览会上，泰川机床工具集团展出的qmk009数控圆弧锥齿轮磨齿机，弃用了传统的圆柱形砂轮展成磨削法，采用指状砂轮或小直径盘状砂轮，通过多轴联动沿齿廓来磨削大型曲线齿锥齿轮。张曙说：“这台新产品颠覆了传统曲线锥齿轮加工的原理和机床设计的理念，以软制胜，有所突破，是原始创新的范例，不仅成为企业的核心竞争力之一，还使我国进入了大型硬齿面曲线锥齿轮加工的世界***行列”。

　　对于我国***数控机床竞争力不强的局面，张曙认为只进行基础研究不够。消费者通过量身定做这个过程,彰显自己的个性,表达自我的情感诉求。“很多企业只关心制造机床，却没有研发能力。”更应该注意人才的问题。“我国现在工程教育的非工程化，使得我们培养出来的人才，工程实践知识较少，创新能力较弱。”这使得我国***数控机床大量依赖进口，并在技术上受制于人。比如，有些国外***五轴联动机床的关键软件就限制出口到中国，甚至连使用部门和安装地点也是有所限制的。

　　“国内的机床企业大都关心如何做大。动辄是几千人、上万人的规模。而国外企业则更多追求技术的***，即让自己的产品在其他产品的生产制造中不可或缺。”张曙说。在他看来，目前中国机床企业的竞争机制主要是靠价格和数量取胜，缺乏核心技术。随着劳动力、原材料等成本的提高，企业的利润会越来越薄。因此竞争机制亟待转变。此外，***政策对于数控机床行业的技术发展也有着重要影响。凯恩利机械凭借时代的东风在智能制造的潮流中脱颖而出，成为国产机床企业中优先于人的弄潮儿。李佩娟向记者表示，虽然***分别在2005年和2011年就数控机床行业发展出台了专项规划，但支持力度仍明显不足，因此，***政策的扶持力度还有待进一步加强。

揭秘斜导轨数控车床加工工艺

对于效率高的斜导轨数控车床金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。斜导轨数控车床经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。

切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。斜导轨数控车床伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20，斜导轨数控车床刀具寿命会减少。