CKX6152D—C(刀塔车铣复合机）∠45斜床身高配置表

CKX6152D—C (刀塔车铣复合机）∠45斜床身高配置表

⑴、数控车铣复合机床的机床本体与传统车床相似，由主轴传动装置、进给传动装置、床身、工作台以及其辅助作用的运动装置、液压气动系统、润滑系统、冷却装

置等组成。但数控车铣复合机床又在各个方面都已发生了很大的变化，这种变化的目的是为了满足数控车铣复合机床的要求和充分发挥车和铣的特点。

CKX6152D—C (刀塔车铣复合机）∠45斜床身高配置表 一、 主要技术参数 ※※ 电机 1３、 主电机功率 kw 4.4/5.5(可选） 14、 进给电机 kw 1.3/1.5(可选） ※※ 刀具 15、 外圆方刀尺寸 ㎜ 20×20 16、 内孔镗刀尺寸 ㎜ φ20 17、换刀方式 转塔式就近换刀 18、换刀时间 S 0.2 19、 换刀***精度 0.003 20、 刀架装刀量 把 刀塔 二轴动力头

※※ 动力头 21、 动力头电机 kw 0.75 22、动力头转速 3000 23、动力头夹持 ㎜ ER20/φ13 24、 动力头攻牙 M M8

※※ 其它 25、重复***精度X/Z恒温下 ㎜ 0.003 26、***精度 mm 0.005 27、 床身结构 45度

28、 总装机空量约 kw 11 29、 机床净重 Kg 2950 30、 外形尺寸（长×宽×高） ㎜ 2160×1380×1850

关于锌压铸模具的顶出数据

　前面我们讲到了关于锌压铸模具中滑块的制造，相信大家收获不少，对压铸模具的一个理念也比较清晰了，那么我们今天就来说说锌压铸模具中的另 一个难点-顶出。

　　通常500T以下压铸机顶出板托板的厚度35mm，保持板厚度25mm，500T以上压铸机顶出板托板的厚度50mm，保持板厚度30mm。顶出距离小于30mm或简易 的模具也可以不设置拉回装置。顶出板应足够大，就可以连接压铸机的四个顶出杆。

　　鑫鸿基压铸厂房

　　顶针的大小：尽可能大一点，但可选5 mm-6 mm，如果不是很短，采用阶梯顶针用SKD61的标准顶针，如：5, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25mm的顶出距离 ：顶出铸件离开高点至少6mm。除非单独要求。对薄壁件，顶针尽量不要在面上，较好布在筋上。

　　模具加工

　　型腔上顶***：直径12 mm以下的孔，间隙为0,025/0,05 mm，直径12 mm以上的孔，间隙为0,05/0,075 mm，配合段25/30mm，孔间的模具钢壁厚至少 4mm，尽可能10mm。重要点：顶***和顶出板是一定要保持着垂直，复杂和精度高的压铸模具顶出板要，设置导柱和导套，顶针和顶***保持在一条直线上 ，型腔热处理后采用线切割加工顶***。顶针与顶***的避空位不能接触在一起。顶出板用M12的螺钉紧固，间隔距离不大于150 mm。顶出板向前运动时不 能损坏模具和冷却水管。

　　锌压铸模具的顶出板后限位是不能和压铸机的顶出杆发生干涉的，所以在做压铸模具的时候，深圳鑫鸿基能够给大家一点参考的数据！

车铣复合加工机床 用 途

车铣复合加工机床以内摆线形成原理应用到工件的平面加工上，具有很高的生产效率。车方机床一次装夹，可快速完成工件的二面，四面，六面，八面，十二面切削加工，因不需要分度，车方机床相对于传统铣床加工，工件对称精度会更好。自动车方机能切2、4、6、8等双数任意等边，在一次进刀的时间内一次性完成双平面、四方形、六角形、八角形等多面工件的加工，已逐渐取代铣床铣方的传统加工工艺，与铣床相比大大提高工作效率、加工精度和加 工表面的光洁度。机床能够效率高，高精度的完成车削多棱体机端面齿的加工，特别对多棱体的变径加工尤为方便，所加工工件比传统数控机床精度提高了一个数量

级。

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