非标机械零件加工介绍成组工艺与机械加工数控技术
发展 数控机床 是提高中、小批生产技术水平的重要方面，但仅仅依靠靠数控技术，还不能很好的发挥它的作用，数控机床参数，因为在 数控机床上经常要加工结构、尺寸、材料和精度差别很大的零件，这对程序编制、合理和有效地使用数控机床以及简化机床结构、降低造价问题等方面，显然是非常不利的。
而非标机械零件加工的成组工艺与合肥机械加工数控技术的结合便可克服上述缺陷，因为成组技术相似性将零件归组，可使零件的批量扩大，能够缩短生产准备，为使中、小批生产能采用***技术设备、解决数控机床的应用提供了更加广泛的领域，***的非标自动化设备制造系统就是在成组技术的基础上发展而成的自动化生产系统。
凯恩利车床结构特点
1）主轴平面轴承采用NSK（日本精工）轴承
2）皮带传动轴承采用NSK（日本精工）轴承
3）主轴箱齿轮低噪音（采用数控蜗杆磨齿机磨齿）
4）床身淬火硬度在HRC52℃以上
5）照明装置采用台湾石英灯
6）主电机采用进口电机
7）导轨精度采用日本富士厂导轨磨床加工保证
8）采用台湾和国产加工中心进行箱体加工
数控车床在加工路线与加工余量的直接关系
目前，在 数控机床 还未达到普及使用的条件下，城区数控机床，一般应把毛坯件上过多的余量，小型数控机床，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必需用 数控机床 时，则要注意程序的灵活安排。
1．对大余量毛坯进行阶梯切削时的加工路线
根据数控加工的特点，可以放弃常用的阶梯车削法，改用依次从轴向和径向进刀、顺工件毛坯轮廓走刀的路线。
2．分层切削时刀具的终止位置当某表面的余量较多需分层多次走刀切削时，从第二刀开始就要注意防止走刀至终点时切削深度的猛增。
同一轴向位置上，昆山数控机床，数控车床主切削刃就可能受到瞬时的重负荷冲击。当刀具的主偏角大于90度，但仍然接近90度时，也宜作出层层递退的安排．经验表明，这对延长粗加工刀具的寿命是有利的。
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