主轴电机中国3.7KW/5.5KW(日本安川4.4KW)伺服电机

二、 材料清单

1、 主轴电机 中国3.7KW/5.5KW(日本安川4.4KW)伺服电机

2、 主轴轴承 日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求，可选配）

3、数控系统 北京KND、台湾宝元、新代(注:可选日本三菱或发那科)

4、伺服系统（驱动器 电机）日本安川1.3KW/迈信1.5KW

5、X、Z轴滚珠丝杆 台湾银泰或上银P3级重负荷滚珠丝杆（φ32）

6、 X、Z轴直线导轨 台湾银泰或上银P级重负荷直线导轨

7、X、Z轴轴 日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求，可选配）

8、刀架形式 排刀 2位动力头

9、液压回转油缸 台湾回转油缸

10、 液压站 台湾变量油泵、液压电机、液压电磁阀 风冷系统

11、 电脑润滑系统 河谷

车铣复合加工中心优势

减少占地面积，降低生产成本。紧凑美观的外形设计,改善了空间利用方式,维护修理更方便让客户得到的满意；虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但

由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的***、生产运作和管理的成

本

机床上下料机器人提供机床生产效率

用机床上下料机器人提供机床生产效率，故越来越多的机床厂家开始使机床上下料机器人替代人工进行工作了，当然，大部分车床厂家采购数控机床机械手，主要是招工难。

　　现在的国情是，在人力成本不断上升的背景下，车床加工行业相对恶劣的操作环境，导致车床加工车间很难招到合适的员工。因此，机床上下料机器人是行业潮流所在，博立斯超前的工控理念和创新思维与客户需求充分契合，助力行业客户实现***化和自动化发展。目前，该设备已经投入使用，并且以优异性能表现获得客户认可，为博立斯解决方案在机床上下料机器人领域的深入发展积累经验。斜床身高配置表CKX6152C—C∠45(带端铣侧铣车铣复合机）复合机床已成为机床产品发展趋势之一,作为机床中占有相当比重的车床与铣床如果能够结合起来,无疑将大大提高机床的加工范围和工作效率,提高加工精度等等。

　　汽车的仪表盘指针轴主要由车床加工而成。传统车床作业模式是每个车床由一名操作员不断重复操作相同内容，容易造成操作员疲劳而导致安全事故的发生。因此，由机床上下料机器人取代人力，可提升整体加工效率、质量稳定性、安全性与便利性，成为很佳解决方案。数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控(ComputerizedNumerical)，简称CNC，国外一般都称为CNC，很少再用NC这个概念了。

　　早期机床上下料机器人解决方案的控制部分通常有两类：一是人机界面HMI搭配可编程控制器PLC方案。但缺点是对于加工动作复杂多变的产品，如汽车仪表盘指针轴大多需要进行两端加工，动作会经常发生变化，采用这种控制方案往往需要程序开发人员修改上下料装置的运动控制程序;二是CNC系统控制方案。此方案使用成本太高，且只能用于简单的上下料动作，大材小用。数控技术的就业前景一、数控人才市场需求在发达***中，数控机床已经大量普遍使用。