长轴自动后送料数控车床

机型有：全自动校直机、液压校直机、圆棒料调直机、螺栓调直机、钢管调直机、圆钢切断机、线材调直切断机、自动送料机、接料机。本公司的设备广泛应用于各

类机械行业，如标准件、纺织机械、汽摩配等行业。调直机专门用于各种轴类经淬火后弯曲变形需调直的零件，如汽车、摩托车减震器轴以及其它轴类零件(铜棒、

钢管、螺栓等)。该系列设备能满足客户所需要的自动定长切断、矫直、送料、接料的要求，矫直后无痕迹。送料机可配套无心磨床、调直机、热处理设备、自动数

控车床、仪表车床使用；可实现自动送料、调直、无心磨、接料，一人多机作业，将多台设备连接成流水线，为客户节省大量人力，同时有省时、省料、降低生产成

本之特点。

CKX6163D—W(刀塔带尾座机）∠45斜床身高配置表 主要技术参数

一、 主要技术参数

※※ 移动范围 1、行程（X/Z）㎜ 480/700 2、设定单位（X/Z） ㎜ 0.001 3、速度移动（X/Z） m/min 18/20（30/30可选） ※※ 加工范围 ４、 床身上回转直径 ㎜ Φ400 ５、加工直径 盘件/轴件 ㎜ Φ600/φ250 ６、 棒料直径 ㎜ Φ63 ７、 加工外圆长度 ㎜ 600

数控车床发展历程

由于微电子和计算机技术的不断发展，数控机床的数控系统一直在不断更新，到目前为止已经历过以下几代变化：

第N数控（1952~1959年）：采用电子管构成的硬件数控系统；

第二代数控（1959~1965年）：采用晶体管电路为主的硬件数控系统；

第三代数控（1965年开始）：采用小、中规模集成电路的硬件数控系统；

第四代数控（1970年开始）：采用大规模集成电路的小型通用电子计算机数控系统；

第五代数控（1974年开始）：采用微型计算机控制的数控系统；

第六代数控（1990年开始）：采用工控PC机的通用CNC系统。

前三代为初始阶段，数控系统主要是由硬件联结构成，称为硬件数控；后三代称为计算机数控，其功能主要由软件完成。

二、主CKX6163D—W(刀塔带尾座机）∠45斜床身高配置 主要材料清单

6、 X、Z轴直线导轨 ： 台湾银泰或上银P级重负荷直线导轨 7、 X、Z轴轴承：日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求，可选配） 8、刀架形式 刀塔式 9、液压回转油缸 台湾回转油缸 10、液压站 台湾变量油泵、液压电机、液压电磁阀 风冷系统 11、电脑润滑系统 河谷

工业机器人与数控机床有什么区别？

工业机器人： 是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置，它能自动执行工作，是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。它可以接受人类指挥，也可以按照预先编排的程序运行，现代的工业机器人还可以根据人工智能技术制定的原则纲领行动。

数控机床：是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较 好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、***能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而平床身数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。

两者的区别：

数控机床安装后通常在固***置工作，而工业机器人可以移动。 工业机器人具有拟人化的特点，智能化工业机器人还有许多类似人类的“生物传感器”，能适应一定的环境。 工业机器人按臂部的运动形式分为四种。直角坐标型的臂部可沿三个直角坐标移动；圆柱坐标型的臂部可作升降、回转和伸缩动作；尺寸精度究竟能达到什么等级，是要根据大量检测数据择定的，我们是无法确定的。球坐标型的臂部能回转、俯仰和伸缩；关节型的臂部有多个转动关节。数控机床一般无关节且均为直角坐标系统。 除了专门设计的专用的工业机器人外，一般工业机器人在执行不同的作业任务时具有较好的通用性。数控机床的通用性不强。 数控机床对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。而工业机器人对操作人员的要求没有数控机床高。