数控车床对刀的注意事项有哪些
台湾数控车床注意如何对刀
台湾数控车床操作数控车床首先应该注意如何对刀， 否则加工中会出现撞刀， 严重的机床***板会损坏， 对刀方法例如:
1 对刀操作过程如下，中山数控车床， 首先在机床上车一圆柱型，伸出的长度要比实际加工的另件略长如要割断，留出割刀宽度.此时机床回到原点位置
2 调出要加工零件的程序，再调出对刀刀号所在的子程序，如是5号刀，还要先将它补正参数设为0，此时用单程序起动，即起动一次，数控车床，运行一步程序
3 ，当运行到5号刀0点位置时机床卡盘转动，机床设置在手动操作，移动5号刀，5号刀触到圆柱端面时，广东数控车床，在5号刀的补正号上输入MZ0.00，然后刀具后移，从侧面移向圆柱，当刀尖触到圆柱外经时，在5号刀的补正号上输入圆柱的直径，如是10.32的话，就输入MX10.32.这时将刀移出，将X轴和Z轴原点复归.5号刀基本上对好了.
4 实际加工中5号刀加工的零件尺寸和图纸尺寸是有误差的，这时就要进刀具补偿了，比如外径大了0.05，长度长了0.1，你就要在5号刀的补正号上分别输入U-0.05和W-0.1，这时5号刀算是真正对好了.
5 还要特别注意哦，如果刀具有磨损，加工尺寸超差，还要进行刀具补偿.这个要特别留心。
刀具的涂层
刀具的涂层
金刚石涂层刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点，现阶段金刚石涂层是石墨加工刀具的佳选择，也体现石墨刀具优越的使用性能；金刚石涂层的硬质合金刀具的优点是综合了天然金刚石的硬度和硬质合金的强度及断裂韧性；但是在国内金刚石涂层技术还处于起步阶段，还有成本的投入都是很大的，所以金刚石涂层在近期不会有太大发展，不过我们可以在普通刀具的基础上，优化刀具的角度，选材等方面和改善普通涂层的结构，在某种程度上是可以在石墨加工当中应用的。
金刚石涂层刀具
金刚石涂层刀具和普通涂层刀具的几何角度有本质的区别，所以在设计金刚石涂层刀具时，由于石墨加工的特殊性，其几何角度可适当放大，容削槽也变大，也不会降低其刀具锋口的耐磨性；对于普通的TiAlN涂层，虽然比无涂层的刀具其耐磨有显著的提高，但比起金刚石涂层来说，在加工石墨时它的几何角度应适当放小，珠海数控车床，以增加其耐磨性。
对金刚石涂层来说，目前世界上众多的涂层公司均投入大量的人力和物力来研究开发相关涂层技术，但是至今为止，国外成熟而又经济的涂层公司仅仅限于欧洲；PARA作为一款的石墨加工刀具，同样采用目前世界进的涂层技术对刀具进行表面处理，以确保加工寿命的同时，保证刀具的经济实用。
刀具硬实，可伴随着应用時间的延迟，刀具也会有一定的损坏，危害刀具损坏的几类缘故有哪些？根据归纳算出了几类缘故。
一、刀具原材料数控机床刀具原材料是决策刀具加工性的本质要素，针对生产加工***率、生产加工品质、生产成本及其刀具耐磨性能危害挺大。
刀具原材料越硬，其耐磨性越高，硬度越高，断裂韧性越低，原材料越脆。硬度和延展性是一对分歧，都是刀具原材料应当摆脱的一个重要。针对高纯石墨刀具，一般的TiAlN涂层可在选料上适度挑选延展性相对性较好一点的，也就是说钴含水量稍高一点的；针对金刚石涂层高纯石墨刀具，可在选料上适度挑选硬度相对性较好一点的，也就是说钴含水量略低一点的； 
二、刀具的涂层金刚石涂层刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦阻力劣等优势，目前金刚石涂层是石墨加工刀具的佳挑选，也反映高纯石墨刀具优异的性能指标；金刚石涂层的硬质合金刀具刀具的优势是综合性了金刚石的硬度和硬质合金刀具的抗压强度及冲击韧性；可是在中国金刚石涂层技术性还处在发展环节，也有成本费的资金投入全是挺大的，因此金刚石涂层在近不容易有很大发展趋势，但是人们能够 在一般刀具的基本上，提升刀具的视角，选料等层面和改进一般涂层的构造，在某种意义上是能够 在石墨加工之中运用的。 
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