CKX6152C—C(带端铣侧铣车铣复合机）∠45斜床身高配置表

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※ 其 25、重复***精度X/Z恒温下 ㎜ 0.003 26、***精度 mm 0.005 27、 床身结构 45度 28、总装机空量约 kw 10.5 29、 机床净重 Kg 2950 30、外形尺寸（长×宽×高） ㎜ 2160×1380×1850

数控技术也叫计算机数控技术，它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。

由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。

传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。3mm）CKX6152D—W(刀塔带尾座机）∠45斜床身高配置表。这就是我们说的数控加工。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。

精密长轴

产品名称： 精密长轴

产品材质： 铜、铁、铝、不锈钢等，依客情定制

规格尺寸： 客户需求，来图来样

加工设备： 自动车床，自动走芯机，数控车床，电脑走芯机，电脑复合车床，高速冲床

处理工艺： 1、硬度处理：调质处理，热处理，真空热处理（客户需求）。

2、表面处理：阳极处理，硬质处理，镀锌、铬、镍，发黑，喷砂，去毛刺，刻字，钝化，涂油， 烤漆，喷漆（客户需求）

品质控制： 二次元，三丰表卡，硬度仪，高度仪，千分尺

主要考虑以下几点：

1、由于细长轴刚生差，为减少细长轴弯曲，要求径向切削力越小越好，而刀具的主偏角是影响径向切削力的主要因素，

在不影响刀具强度情况下，应尽量增大车刀主偏角。车刀的主偏角取kr=80°～93°。

2、为减少切削烟力和切削热，应该选择较大的前角，取r0=15°～30°

3、车刀前面应该磨有R11.5～3的断屑槽，使切削顺利卷曲折断。

4、选择正刃倾角，取入=3°使切削屑流向待加工表面，并使卷屑效果良好。

5、切削刃表面粗糙度要求在Ra0.4以下，并要经常保持锋利。

6、为了减少径向切削力，应选择较小的刀尖圆弧半径（relt;0.3mm）

机床上下料机器人提供机床生产效率

用机床上下料机器人提供机床生产效率，故越来越多的机床厂家开始使机床上下料机器人替代人工进行工作了，当然，大部分车床厂家采购数控机床机械手，主要是招工难。

　　现在的国情是，在人力成本不断上升的背景下，车床加工行业相对恶劣的操作环境，导致车床加工车间很难招到合适的员工。因此，机床上下料机器人是行业潮流所在，博立斯超前的工控理念和创新思维与客户需求充分契合，助力行业客户实现***化和自动化发展。主轴旋转由电力，进给及控制由压缩空气压力进行的性能价格比******的钻削装置，根据加工条件可以从丰富的机种中选择***适合的型号。目前，该设备已经投入使用，并且以优异性能表现获得客户认可，为博立斯解决方案在机床上下料机器人领域的深入发展积累经验。

　　汽车的仪表盘指针轴主要由车床加工而成。传统车床作业模式是每个车床由一名操作员不断重复操作相同内容，容易造成操作员疲劳而导致安全事故的发生。2、为减少切削烟力和切削热，应该选择较大的前角，取r0=15°～30°。因此，由机床上下料机器人取代人力，可提升整体加工效率、质量稳定性、安全性与便利性，成为很佳解决方案。

　　早期机床上下料机器人解决方案的控制部分通常有两类：一是人机界面HMI搭配可编程控制器PLC方案。但缺点是对于加工动作复杂多变的产品，如汽车仪表盘指针轴大多需要进行两端加工，动作会经常发生变化，采用这种控制方案往往需要程序开发人员修改上下料装置的运动控制程序;二是CNC系统控制方案。移动范围行程（X/Z/Y）㎜850/280/180设定单位（X/Z/Y）㎜0。此方案使用成本太高，且只能用于简单的上下料动作，大材小用。