正确使用冷却塔需要注意的问题有哪些？

1、在我们对其冷却塔使用以前应当对其出水的管道以及水池进行的清洁，将塔内的垃圾等杂物清除，防止堵塞管路。

2、应当定时检查，减速器的油位是否正常，其皮带减速器应当拉紧。

3、当冷却塔在运作的过程中，如果听到有异响的产生应当马上停止运转，并且检查，直到找出原因，将故障排除。

4、冷却塔在运转的过程中，必须有专人看管，并对冷却塔的各种参数进行详细的记录。

5、冷却塔中的循环水应当为自来水或者比较洁净的水，其中不应当掺杂油污以及杂质，使得水质清澈不混浊。

提高冷却塔风机效率，冷吨冷却塔厂，就要做好机塔匹配

冷却塔风机的选型关系到冷却塔的效率、系统能耗、管理维护及噪声影响等。正确选择配套风机已成为冷却塔成功设计的标志之一。

以往在冷却塔风机的选取上，存在两个方面的问题，一方面是根据冷却塔要求的风量和风压，按风机厂家提供的风机性能曲线进行选型，首要考虑的是风机的风量、风压能否满足要求，冷却塔风机的效率次之。

另一方面，冷却塔设计时的风量和风压，都留有一定量的裕度，裕度的大小因设计者的习惯和经验而异，这就造成风机实际塔内的工作点与理论选型时的工作点出现偏离，冷却塔风机的效率点也随之偏离，甚至下降。

以常用的直径8.0～8.53m例，一般轴功率为135KW左右，如果冷却塔风机效率点下降3%，每年按运行360d计，一台风机年增加电能损耗34992KW.H。因此，一旦出现风机和冷却塔选型和匹配不好．将使风机在较低的效率下运行，增加了功耗。

为了避免上述问题的发生，冷却塔，设计院、冷却塔厂家和风机厂家三方有必要进行一些有益的探索和试验，加强合作和交流，找出机塔匹配的一般规律，并在今后的应用中形成设计选型的行业规范；必要时，可由风机厂家根据设计要求，通过调整叶片数、叶型及转速等参数，来提高冷却塔风机运行点的效率，从而有效地降低能耗。

(1)闭式冷却塔框架外表面的清洁，以及填料的清洗。

(2)冷却塔的洒水系统、浮球系统等，是否有堵塞或漏水现象，小型冷却塔批发，如有应及时排除掉。

(3)冷却塔的紧固件是否坚固，如有松动应及时紧固。

(4)冷却塔的电机的润滑情况是否良好，油封是否需要进行更换。

(5)电机轴承的调整中，应注意磁隙是否均匀。如有问题应及时处理，以免影响其使用寿命。一般来讲，电机轴承可以每隔两年更换一次。

(6)冷却塔减速机的润滑油应定期更换，并对油位进行检查，是否在规定正常范围内。

(7)冷却塔风机上是否有灰尘、脏污等，如有应及时清除掉。

(8)皮带的松紧程度是否合适，不锈钢冷却塔方形，如果不合适应及时进行调整，以确保其使用寿命。

(9)风机的运转是否平稳，电机是否做好了防潮措施等。

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