泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以通过对泵进行试验,分别测得和算出参数值,并画成曲线来表示,这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线,由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段,称为该泵的工作范围。
泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵,应使泵的工作点落在工作范围内,耐酸碱水泵,以保证运转经济性和安全。此外,同一台泵输送粘度不同的液体时,其特性曲线也会改变。
通常,泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵,随着液体粘度增大,扬程和效率降低,轴功率增大,所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小,以提高输送效率。
(1)泵地点的工艺流程。应该耐腐泵依据流程的需要,合理断定泵的流量和扬程等根本参数。通常思考泵的正常磨损、转速的变化,也许致使扬程降低,因而挑选泵时泵的扬程能够有2%~5%的余量。但不能超过10%,根本原则是确保泵在***范围内运转。别的经耐腐蚀泵过流程能够获得泵进口状况的信息,以供计算设备汽蚀余量运用。
(2)介质的腐蚀性和资料化工用离心泵的挑选。因为化工介质品种繁复,性质各异,需求的特性参数,尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等,这些性能与资料挑选的关系密切,不仅是金属资料,也要留意非金属资料与介质的相互作用。
(3)介质的温度。温度对化工泵的构造挑选有严重影响,水泵,如泵体的支持方法、冷却(或保温)体系的规划,都与所运送介质的温度密切相关。
(4)主轴密封及其辅佐体系的挑选。
一、铸铁
1.灰铸铁是铸铁中的一种,***标准代号为ht。一般清洁水泵(柴油机水泵)的泵体、叶轮、泵盖、悬架等使用这种材料,通常使用三个牌子:ht150、ht200、ht250。ht150用于非主要部件如底座和垫片,ht200用于泵体、泵盖、悬挂等,水泵***,ht250用于叶轮、口环、轴套等。不同***灰铁的表现形式不同。例如,日本的代码是fc,德国的代码是gg,美国是的。
2.球墨铸铁是一种综合性能更好的铸铁。***标准代码是QT。由于其机械性能接近钢材,其铸造性能和加工性能优于钢材,因此通常用作铸钢的替代品。的品牌有:QT450-10,QT500-7,QT600-3。由于铸造等的限制,水泵的叶轮目前与材料一起使用,切割式开式叶轮具有优越的性价比。球墨铸铁的DIN标准是GGG,美国是球墨铸铁。 此外,还有耐腐蚀铸铁——高硅铸铁、耐磨铸铁——白口铸铁、高韧性铸铁——可锻铸铁等。由于加工上的一些困难,使用的产品不多。
二、铸钢
由于铸钢强度高,通常当压力amp;amp;GT;1.6mpa时,加压部件多为铸钢,***标准代号为zg,采购水泵,品牌为zg230-450。日本人和美国人通常用cs来表示铸钢。
三、不锈钢
广泛使用的不锈钢是奥氏体不锈钢,例如0Cr18Ni9,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti等。除少量介质如盐酸和稀***外,奥氏体不锈钢是一种优良的耐腐蚀材料。它是化学泵的耐腐蚀材料。
四、碳素结构钢
一般分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。代表性的普通碳素结构钢是Q235,广泛应用于各种钢板和型钢中。代表性的优质碳钢是45钢,广泛应用于无腐蚀要求的泵轴材料中。
五、合金钢
代表性的合金钢是40cr,通常用于高强度的泵轴材料。
六、非金属材料
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