一些大型的锅炉和钢、铁水里都会有一些渣存在，虽然少量的渣不影响炉子的使用，一旦渣聚集成堆必然会影响钢、铁水的质量，所以除渣势在必行。除渣剂的出现很好的解决了渣的问题，那么一款好的除渣剂有哪些特点呢?

(1)能快速聚集各种熔渣和杂质，渣膜聚集不破，可一次性整体挑出，除渣干净。

(2)不粘包，不损坏包壁、炉壁，减少金属的流失。

(3)消除铸件夹渣，提高铸件质量，降低铸件废品率。

(4)除渣剂在铸液表面可以快速结膜，有效保温。

(5)与金属接触反应平衡、不飞溅、无害无味、不产生灰尘、不影响***健康。

以上5点是除渣剂的一些特点，其实使用它也是非常的方便。

1、能吸附，聚集金属液中各种熔渣和杂质，提高金属液的纯净度。

2、挑渣方便，安全，感觉，不会在金属液中残留各种浮渣和残渣，不沾包，不挂壁，延长炉子使用寿命。

3、能够起到为铸铁金属液保温的作用，减少合金元素的流失和温度降低导致铸件不合格。

4、铁水浮渣分布比较散，用工具捞渣，不安全，操作困难，除渣剂供应，本产品通过形成粘性的薄膜，吸付散状的浮渣，东莞除渣剂，形成薄膜状和球状，进而可以快速挑除。

5、钢水渣层的流动性比铁水渣强，除渣剂与高温反应，在金属液表面形成反应物，可以有效吸附钢水浮渣，降低钢水渣的流动性，聚集成大块的渣块，方便渣的扒除。

产品反应速度快与加入时爆的剧烈是两个概念，除渣剂反应速度快是指在表面扩展速度即迅速在表面铺展开，以达到更多的除渣面积。爆的剧烈反应的确很速度，但是方向不对，除渣剂哪家好，往上就是迸溅的力度了，一款好的产品再考核扩展速度的同时小的迸溅度也是很重要的。

玻璃的主要成分是硅，在预热的情况下具有粘性且成流状，在除渣过程中玻璃会形成一种形似糖稀的流状物，除渣后使用工具不易分离，铝除渣剂，除渣的同时会有残渣黏合在炉口、炉壁、包口、包壁，随着时间的推移炉口、包口会日趋减小，给生产带来很大不便，同时硅对炉壁、包壁有一定的腐蚀性，加速减少炉衬材料的使用寿命。

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