氟系脱模剂：含氟脱模剂是一种新型的橡胶加工助剂，它是以含氟化合物为主体与其他辅助材料混合制备的一种混合物。正因为传统的脱模剂具有影响压铸制品的质量、不环保、***身体健康等缺点，已逐渐被水基脱模剂所取代。有机氟化物是较好的脱模剂，隔离性能好，对模具污染小，但价格较高。对热固性树脂、热塑性树脂和各种橡胶制件均适用，模制品表面光洁，二次加工性能优良，特别适用于精细电子零部件的脱模。品种主要有：聚四氟乙烯、氟树脂粉末、氟树脂涂料。

脱模历程：在模具表面喷涂脱模剂之后，硫化成型时的实际界面，胶料与脱模剂的接蝕面为A面，脱模剂面汋B面，脱模剂与模貝的接触面为C面；脱模剂层为凝聚层。脱模时，当在A面和C面剥离时，称为界面剥离；而在B面剥离时，叫做凝聚层***。

1、脱模剂的转移率，脱模剂的转移率是指脱模剂在脱模过程中转移到成型产品上的百分率。

（1）由A面剥离脱模，脱模剂不转移；

（2）由A面剥离及B面凝聚层***脱模，脱模剂发生少量转移（约22%）

（3）只因凝聚层的***而脱模，脱模剂转移较多（约44%-70%

（4）由B、C面剥离及凝聚层的***而脱模，引起大量脱模剂转移（约93%）

（5）成型物与脱模剂接触，发生混和、粘接。当勉强脱模时，就会使部分成型物（产品）的表面、界面***而脱模。

通常使用的脱模剂，要求在B面或A、B面剥离脱模。由凝聚层引起的脱模，其脱模效果较好。

脱模剂的剥离力比较：有机硅是低表面能材料，因而以有杋硅聚合物制得的脱模剂，制品脱模的剥离力较小，即应用有杋硅脱模剂制品脱模容易。

脱模剂安全性比较：仅就材料的表面能而言，有杋鐲聚合物和有杋硅聚合物同属人工合成表面能材料，但是在超过允许使用温度后，有机氟聚合物可能分解放出***物质；而有机硅材料耐热性好，可耐受几乎所有类型橡胶塑料加工温度，即使过热分解其ˉ物也安全***。它是无色或浅***透明黏液体，***，无粉尘，无***气体产生，对***无害，不污染环境并且具有良好的润滑性和脱模性，对模具有良好的隔热降温作用，可延长模具使用寿命，使用用水稀释比例，一般稀释4-15倍使用。