1.匹配选择- 针对不同的制品，脱模剂有不同的类型，应选择与制品相匹配的脱模剂。

2.使用及施工条件- 模具的工作温度、成型时间及模具结构的复杂程度等都是挑选脱模剂的关键因素。

3.对脱模剂的性能要求- 针对脱模力、后加工处理、环保性、干燥及清洗时间等问题，不同的脱模剂有不同的性能表现，根据实际的生产需求，通过权衡性能及生产指标等等之间的需求，来选择合适的脱模剂。

4.成本效益- 脱模剂品牌众多，部分脱模剂亦有低中高之分，而樱井脱模剂就专注于生产中优质的脱模剂，由于技术上的突破，个别脱模剂可以实现喷一次脱数模的要求，使用成本得以控制，因此性价比非常高，能够有效降低终端工厂的使用成

如何生产水性脱模剂：取适量的脱模剂，在模具上测试它的脱模性能、附着力、成膜性能、流动性等等，每个批次都要进行抽样测试，确保每个批次的脱模剂的质量达到行业标准及要求。

取适量并观察成品形态，通过检测仪器进行检验是否充分反应及生成脱模剂，通过检测固含量及润滑度等指标，将参数进行标准化对照，来决定脱模剂是否合格。

混凝土脱模剂又称混凝土隔离剂或脱模润滑剂，涂于模板内壁起润滑和隔离作用，能有效帮助混凝土在拆模时顺利脱离模板，保持混凝土试件完整无损。

根据产品的主要原材料(即化学成份)分为：皂类脱模剂、水质类及废液类脱模剂、矿物油类脱模剂、乳化油类脱模剂、油漆类脱模剂、石蜡类脱模剂、合成树脂类脱模剂、化学活性类脱模剂和有机高分子类脱模剂等。