每一种型号的脱模剂都有其适用范围和对象，如果用错了对象，再优质的产品也无法发挥其效能。

优质的脱模剂厂家不仅可以在高温下起到润滑作用，同时可避免金属液对型腔表面的冲刷作用，改善模具的工作条件，可防止粘模，降低模具的导热率和模温，调节模具各部分的温度达到相对稳定，从而改善成型性，所形成的薄膜可以减少铸件与模具型腔特别是型芯之间的摩擦与磨损，延长模具的寿命。那么，注塑脱模剂怎么全沾到注塑出来的塑胶件上呢，到底是什么原因造成的呢。

脱模剂的剥离力比较：有机硅是低表面能材料，因而以有杋硅聚合物制得的脱模剂，制品脱模的剥离力较小，即应用有杋硅脱模剂制品脱模容易。

脱模剂安全性比较：仅就材料的表面能而言，有杋鐲聚合物和有杋硅聚合物同属人工合成表面能材料，但是在超过允许使用温度后，有机氟聚合物可能分解放出***物质；对脱模剂的性能要求-针对脱模力、后加工处理、环保性、干燥及清洗时间等问题，不同的脱模剂有不同的性能表现，根据实际的生产需求，通过权衡性能及生产指标等等之间的需求，来选择合适的脱模剂。而有机硅材料耐热性好，可耐受几乎所有类型橡胶塑料加工温度，即使过热分解其ˉ物也安全***。

脱模剂是专为特殊成型而设计的。是生产金属压铸件及铸件的助剂。其主要作用是帮助金属压铸产品从模具中去除，并保持产品的完整性和后处理能力。

由于水性脱模剂的组成和内容不同,初始温度的活性成分开始坚持模具的表面,即粘度的温度是不同的,也就是说,有效电影形成的初始温度是不同的。实践表明，脱模剂的种类、浓度、结晶器温度、喷涂方法和用量直接影响压铸件的质量。