铝合金材料可塑性强，在生产时可以根据模具来生产不同的造型，而在挤压成型是也有许多需要注意的事项，如果未处理好就就可能造成产品损坏的问题，今天就来简单说说这方面的事项。

铝合金材料生产挤压时需要注意哪些

1、根据产品的不同形状，将壁厚分层，并增加每层间隔条的装框方法，以避免产品破碎。

2、机械人员必须具有较强的质量意识、综合技能，加强对每道工序的自检，防止产生成批不合格废料。规范操作，轻拿轻放，防止产品被刮伤。

3、熟悉模具的使用是提高成品率的关键，如果所选模具的壁厚不符合调度要求必然会导致模具频繁卸料，而成品率自然受到影响。

4、挤压工艺中，选择与铝合金浇铸棒布置相同，防止产生批量废品是提高成品率的前提。

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现有不少型号的压铸机，其压射系统的压射力、压射速度都是'连续无级可调'的。就低压铸造、差压铸造、重力铸造的工艺特性来说，在普通压铸机上进行上述工艺是没有任何问题。在压铸机上安装这种模具，也不是人们想象中那么昂贵，因为它并非一定设计得如传统压铸模一样复杂。

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