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焊锡丝锡含量高就一定好用么

焊锡丝按金属合金材料来分类：可分为锡铅合金焊锡丝，纯锡焊锡丝，锡铜合金焊锡丝，锡银铜合金焊锡丝，锡铋合金焊锡丝，锡镍合金焊锡丝及特别含锡合金原料的焊锡丝，锡丝的好与坏与本身锡丝是没多大联系的，主要是看你的产品合适怎么样的锡丝，一般来说锡丝的纯度高一点，会比较好，然后出来材料分的锡丝，在锡丝里松香含量(助焊剂含量)也是比较大的，一般国内的锡丝松香含量在1%左右，国外的锡丝的松香含量在2.2%以上，锡丝的松香含量界说了焊锡的流畅性，往往国内很多锡丝在人工焊锡时分，会呈现锡渣太多的状况，这是因为在焊一个焊点的时分，显着锡丝的量是够的，可松香含量低，导致锡丝不活动，后续送的锡丝，只用到助焊剂，剩余的锡丝也就糟蹋掉了，所以，合理的助焊剂含量在焊锡过程中起到的效果相对仍是比较大的，一般主动焊锡机使用的锡丝主张松香助焊剂含量在2.5%以上，特别焊锡的产品要求的助焊剂含量能够在3.0%甚至4.0%、4.5%。自动焊锡机可以实现自动供锡与多角度供锡，能准确掌握烙铁温度与易操作、省时省力等特点使其在焊锡作业中可以大显身手。

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影响全自动焊锡机焊锡质量的原因

许多客户都存在这样的疑问，为什么的我产品用人工焊锡时作用不错，选用机器后，焊锡质量却不是自己印象中那么好，其实，不管是全自动焊锡机仍是人工焊接，焊接质量与许多要素都存在联系，只不过，人工焊锡与全主动焊锡机的不同就是：人工焊接呈现质量问题时，就会及时解决问题，而全主动焊锡机在焊接质量呈现问题时只能经过焊接成果反映出在我们的面前。那么，影响全主动焊锡机焊锡质量的原因有哪些呢?下面一同来了解下。连接处应保持轻便柔软，使用方便，无过热现象，导体不外露，钳柄屏护良好，严禁利用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。

关于产品原料

许多客户都呈现过相似的状况，就是我与其它同行做的都是相同的产品，为什么他们的产品用全自动焊锡机进行自动化出产焊接质量非常好，为什么我的产品上了主动全自动焊锡机之后作用却差意呢?⑶要运用适宜的助焊剂，自动焊锡机焊接电路板等精细电子产品时，为使焊接牢靠，一般采用以松香为主的助焊剂。遇到这个问题，首先要考虑的就是产品的加工部品是否和同行一样采纳都是的部品仍是想降低本钱而挑选了廉价且质量不过关的部品?供货商在给自己加工的时分是否按照自己的要求的尺度与工艺进行加工，焊锡加工的部品焊盘是否氧化等等因产品本身原因都会影响到焊接质量的。

关于电烙铁

手艺焊接的首要工具是电烙铁。电烙铁的品种许多,按发热形式分为有：直热式、感应式和电阻式;按操控分类有：沟通恒温式、直流恒温式及调温式多种,按功率份有：电功率有15W、2OW、35w……300W多种,首要依据焊件巨细和焊接的产品来决议。一般半导体电子元器材的焊接主张选用直热式恒温式，这也是IPC规范中所允许的，它的长处是直流发热不会发生静电，能够确保焊接的半导体的安全性(元器材不易被静电***)功率挑选按焊接的焊点巨细来断定。超大回忆容量：自动焊锡机系列回忆容量大，搭配温度控制器后，除自动焊锡机自身具有七组焊锡参数回忆功用外，机器自身亦可另修改32组焊锡参数，以应对出产种类很多的出产线。感应式和沟通恒温式的适合在焊接线材和金属物体(即对静电不灵敏的器材)，长处是焊台的本钱较低。焊接大焊件或高频率使用时可用150W~300W大功率直热式电烙铁。铁头温度一般在300~400℃之间。

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如何正确选择自动焊锡机焊台的重要性

自动焊锡机一般都会配置焊台，不同焊台的装备对焊锡作用也会有影响。为了完成 自动焊锡机的安稳性能，焊台一般选用的是比较***的高频恒温焊台。高频恒温焊台因为其能够快速的操控温度的升降，从而保证主动焊锡机的温度安稳。自动焊锡机的运转稳定性好，其核心优势在于自动化与智能化的操作形式可以确保焊接产品的一致性，柔性化的规划可以完成多样的产品操作。

高频焊台分为两种，一种是高频涡流焊台，高频涡流焊台选用高频涡流发热原理，即感应加热原理，能够绕过传统的传到加热，让烙铁头温度敏捷上升。 自动焊锡机在焊接过程中因为烙铁头在焊锡过程中又不断的抬升脱离和下压的动作，烙铁头在抬离过程中会有降温，而对下一个焊点焊接过程中又需求敏捷加温。烙铁头的锡咀的温度将会很大程度上影响焊锡的质量，如果温度上升不行，很简单形成锡线未彻底消融，引起锡量不行或许假焊虚焊现象。特别是在一些大焊点的焊接过程，所需求的锡量比较大，则主张使用高频涡流焊台。

还有一种高频焊台是高频恒温焊台，这种焊台的温度改变没有高频涡流敏捷，但是其优势在于温度安稳。不会因为温度一会儿过高而导致锡咀温度过高，锡量过多，照成拉丝。自动焊锡机拥有简略便利的编程方法，能够直接输入焊点坐标，完成在线或离线编程，能够示教再现焊点方位坐标。这种焊台适用于一些焊点小，精度高的焊锡作业。特别是一些焊点间隙过密，一旦锡量过多简单照成“桥连”现象，也就是常说的连焊现象。

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自动焊锡机器人与人工焊锡对比它的优势

自动焊锡机器人与人工焊锡对比它的优势，采用自动焊锡机器人焊锡的主要优势有：

一、相比人工优势1.人工流动，变动频繁造成培训及管理成本增加； 自动焊锡机器人焊锡只需人工取、换，无需培训，直接上岗。2.人工制造，造成品质波动，故障率高，一致性差，质量控制难度大； 机器人焊接无工作情绪、疲劳、效率与品质的曲线概率、生手与熟手（人工）落差、焊锡机器人焊接产品品质稳定，效率稳定，无情绪，可持续工作。3.淡季和旺季明显，订单多时赶货质量不稳定，忙时招不到人，闲时养不起人； 焊锡机器人可24小时工作，无疲劳，淡季亦不浪费人力资源。焊锡机器人由系统控制整个工作流程，从而可以达到产品焊点一致、品质稳定性好等效果，是目前锡焊工作流程中的中流砥柱。

二、附料控制 原材料不断上涨，价格不断被压低，利润空间不断减少，竞争激烈，同质化严重，人工焊接附料不可控，浪费大。 而机器人焊接：1.点焊接：可在人手焊接基础上节约15%的用量；2.拖焊接：可在人手焊接基础上节约30%的用量。

三、过程质量控制优势 人工焊接随意性较大，无法真正实现标准化、一致化焊接，焊接效果波动性大。自动焊锡设备制作业总的开展趋势，各种电子设备的制作已离不开自动焊锡机。 机器人焊接流程分：一次送锡，预加热，焊接第二次送锡，第三次送锡滞留时间，各工步的参数都通过PLC控制，完全实现过程可控制，从而保证产品焊锡质量，不会出现虚焊、假焊。