随着芯片及消费电子产品集成度的提高，采用传感器、机器视觉、控制器和传动控制的自动焊锡机等相关自动化产品在电子制造行业被广泛应用。

自动焊锡技术为电子制造产业赋予精准、***、低成本等概念，而电子制造自动化则将生产制造的各环节有机整合，提升生产及管理效率，焊锡机，使企业精密而***的自动运转。自动焊锡机器人的应用可有效保证工厂自动运转，较大范围的降低由于人为因素造成的物料消耗与生产事故。

自动焊锡机为电子制造业带来了***的精准与效率，工业机器人进一步促使生产工作，减少人力成本，进一步提升生产力，而电子制造自动化解决方案则将使生产过程更加有序，企业可以拥有更多人力物力去进行新品研发与扩大销售领域。

东莞市科贝电子科技有限公司是专注于自动焊锡机的研发与生产达8年之久，希望新老客户共同探讨该领域的相关问题点，力求做到更为精进与***，以及为相关行业提供非常有效率的生产工具。

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如何避免自动焊锡机的漏焊虚焊情况

1、常常擦拭，进而保持烙铁头部的清洁

由于通电的主动焊锡机烙铁头头长时刻处于高温状况，其外表很简单氧化或烧死，使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。因而，可用湿布或湿海绵擦烙铁头上的杂质，温度过高时，可暂时拔下插头或蘸松香降温，随时使烙铁头上挂锡杰出。

2、焊接的温度要恰当，不能过高、不能过低

为了使温度恰当，应根据电子元件的巨细选用功率适宜的主动焊锡机，当选用的自动焊锡机的功率一守时，应留意操控加热时刻的长短。当焊锡从烙铁头上主动散落到被焊物上时，阐明加热时刻已满足。此刻敏捷移开烙铁头，被焊处留下一个油滑的焊点。若移开主动焊锡机后，被焊处一点锡不留或留下很少，则阐明加热时刻太短、温度不行或被焊物太脏;若移开主动焊锡机前，焊锡就往下流，则标明加热时刻太长，温度过高。一般烙铁头的温度操控在使焊剂熔化较快又不冒烟时为焊接温度。

3、焊接时刻要操控好，不能过长

焊接时刻的恰当运用也是焊接技艺的重要环节。如果是印制电路板的焊接，一般以2～3S为宜。焊接时刻过长，焊料中的焊剂彻底蒸发，失去助焊效果，使焊点外表氧化，盐田区半自动焊锡机，形成焊点外表粗糙、发黑、不亮光、带毛刺或流动等缺点。一起，焊接时刻过长、温度过高，还简单烫坏元器件或印制电路板的铜箔。若焊接时刻过短，又达不到焊接温度，焊锡不能充分熔化，影响焊剂的潮湿，易形成虚焊。

4、上锡的量要适中

可以根据所需焊点的巨细来决定主动焊锡机的蘸锡量，使焊锡满足包裹住被焊韧，形成一个巨细适宜且油滑的焊点。焊点也不是锡多、锡大为好，相反，这种焊点虚焊的可能性更大，有可能是焊锡堆积在上面，而不是焊在上面。若一次上锡量不行，可再次补焊，但须待前次上的锡一同被熔化后再移开主动焊锡机;若一次上锡量太多，可用烙铁头带走适量。

科贝自动化始终跟随科技的发展，凭着十来年的研发生产经验，使我们的自动焊锡机不断改进升级，在内我们有着拥有核心技术的***技术团队在外我们的***服务更是首屈一指。这使我们的产品遍布大江南北，在汽车行业，造船厂，玩具厂等随处可见我们自动焊锡机的身影，我们将不断完善我们的产品质量与***服务，龙岗区全自动焊锡机，为各行各业提高生产效率。下面由东莞科贝电子科技有限公司介绍自动焊锡机的基本锡焊方式：

自动焊锡机主要有点焊、拖焊、压焊三种焊锡方式，盐田区usb焊锡机，要根据产品的特性决定焊锡方式。 下文分析怎样根据产品的特性决定焊锡方式。

使用点焊的产品主要是焊点分布不均匀或者焊点要求的饱满度高，还有另外一种情况产品的焊点分布均匀，但是插件需要固定，就需将其中的一个点固定好再用焊锡，这种情况使用点焊效率高。使用点焊的产品较多，因为很多产品的焊点分布都不均，而且对镀锡都有不一样的要求。

拖焊主要是焊点分布均匀且焊点间距大于0.1mm ，此类产品需要固定插件，如果两个焊点直接的间距少于0.1mm，不需要固定插件的，若使用拖焊会导致产品连锡的问题，这类产品使用波峰焊或者回炉焊速度***快。拖焊的好处就是可以节省时间，提升效率.压焊主要是焊点测试要求拉力，且焊点分布较均匀，没有插件的产品，可以使用压焊，若用波峰焊或者回炉焊对于有拉力要求的产品可以使用自动焊锡机焊锡，这样对于有拉力要求的客户是比较有保障的。

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