数码手板模型品牌与模型材料

数码手板模型品牌是产品设计过程中的一种表现形式，它是依据初步定型的产品设计方案，按照一定的尺寸比例，选用各种合适的材料制作成接近真空的产品立体模型。这种接近真实的手板模型能更加准确、直观的反映，设计创意。同时，也只有通过产品模型才能进一步检视在平面方案中所不能反映出来的问题，为进一步完善设计方案提供可靠的依据。因此，它是设计师的设计语言，是达到设计目的必须掌握的一种重要的表现技法。

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数码手板模型品牌的材料分类：

手板模型常用的制作材料有黏土、油泥、石膏、纸板、木材、塑料（ABS、有机玻璃、聚）、发泡塑料、玻璃钢、金属等，可单独使用，也可以组合使用、按模型制作的材料可分为黏土模型、油泥模型、石膏模型、木模型、金属模型、纸模型、塑料模型、玻璃钢模型等，现今随着技术的发展出现了数码手板模型品牌光敏树脂材料模型。

3D打印SLS技术的缺点：

1）成型后的产品表面粗糙。由于原材料是粉状的，原型建造是由材料粉层经过加热熔化实现逐层粘结的，因此，原型表面严格讲是粉粒状的，因而表面质量不高。

2）SLS烧结过程中有异味。SLS工艺需要激光加热粉层达到熔化状态，材料在激光烧结时会挥发异味气体。

3）成型大尺寸零件时容易发生翘曲变形，且无法直接成型的金属和陶瓷零件。

4）加工时间长。加工前，要有2小时的预热时间；零件构建后，要花5至10小时时间冷却，才能从粉末缸中取出。

5）由于SLS使用了大功率激光器，除了本身的设备成本，还需要很多辅助保护工艺，整体技术难度大，制造和维护成本非常高，普通用户无法承受

SLS快速原型技术的优点是：

1、与其他工艺相比，能生产较硬的模型。

2、可以采用多种原料，包括类工程塑料、蜡、金属、陶瓷等。

3、零件的构建时间较短，可达到1in/h高度。

4、无需设计和构造支撑。

SLS快速原型技术缺点是：

1、有激光损耗，并需要专门实验室环境，使用及维护费用高昂。

2、需要预热和冷却，后处理麻烦；

3、成型表面粗糙多孔，并受粉末颗粒大小及激光光斑的限制。

4、需要对加工室不断充氮气以确保烧结过程的安全性，加工成本高。5、成型过程产生有***体和粉尘，污染环境。