遥控器手板模型加工中的表面处理工艺

任何的产品都不能直接使用基材或毛坯，需要通过一系列的表面处理，改变材料表面状态，其目的除了让产品可以防腐蚀、防化学***、防污染、提高产品的使用寿命，还可以提高材料的表面装饰效果，获得美观的外形，提高产品的经济价值。不同的材料有不同的表面工艺处理方法，从而赋予材料表面以多种外观特征。

东莞市轩盛模型有限公司***大型手板厂

3D打印SLS技术的缺点：

1）成型后的产品表面粗糙。由于原材料是粉状的，原型建造是由材料粉层经过加热熔化实现逐层粘结的，因此，原型表面严格讲是粉粒状的，因而表面质量不高。

2）SLS烧结过程中有异味。SLS工艺需要激光加热粉层达到熔化状态，材料在激光烧结时会挥发异味气体。

3）成型大尺寸零件时容易发生翘曲变形，且无法直接成型高性能的金属和陶瓷零件。

4）加工时间长。加工前，要有2小时的预热时间；零件构建后，要花5至10小时时间冷却，才能从粉末缸中取出。

5）由于SLS使用了大功率激光器，除了本身的设备成本，还需要很多辅助保护工艺，整体技术难度大，制造和维护成本非常高，普通用户无法承受

3D打印模型后期怎么上色？

喷漆：油漆附着度较高，所以其适用范围比较广，因此喷漆是当前3D打印产品主要上色工艺之一。但作业色彩比较单一，在色彩光泽堵上，受产品原镜面影响，光泽度仅次于电镀和纳米喷镀效果。受喷涂技术和油漆干燥度等影响，多色喷涂较为困难。喷漆上色，造价成本适中且适用范围***广。在制作周期上，喷涂后需要晾晒和细节处微调，所以作业周期需要3到4个小时。产品效果上，受人工熟练程度、二次上色把握程度、喷点衔接等多种因素影响，技术需求较强。