铟的较有发展前景的应用领域是口腔***领域。已知用作假牙的合金基本上是以金、银和钯为主要成分并添加0.5%～10%铟的合金。牙ya科镶补物的材料中添加少量的金属铟之后，可以显著地提高这些镶补物抗腐蚀的能力和硬度，同时这种合金材料不会发乌。

铟的某些化合物，如氧化物、硫化物和磷酸盐，多用于制造***和橙***玻璃，以及特种光学玻璃。含有铋或镉的铟硼酸盐玻璃，能够吸收中等强度的×光，还可以吸收比热中子能量更高的中子。

我国铟资源储量较为丰富，国内产能多用于出口，近两年来，随着***对铟出口限额的制定，国内外铟价的持续倒挂，国内铟出口越来越少，主要出口国的头衔逐渐消失。由于国外铟价相对低廉，此前铟的主要消费大国--日本，现在已经不从中国进行采购，韩国逐渐取代了中国的地位。

我国铟行业的发展起步较晚，铟产业依旧存在着发展不平衡、结构不完整等多方面问题。如：铟锭产量大，使用量小；主要以生产粗铟和精铟为主，深加工产品的工业化和产业化一直没有突破性进展；高纯铟、ITO 靶材、含铟半导体材料等高技术含量、高附加值的产品一直没能形成市场竞争力，产量很少，大量需要从国外进口。因此调整产业结构，不断进行科技创新才是我国铟产业发展的重要方向。

从含铟废料中制取再生铟

目前生产的大多数铟都是从铅、锌、铜、锡等矿石冶炼过程中回收的副产品。在从较难挥发的锡和铜内分离铟的过程中，铟多数富集在烟道灰和浮渣内，在从挥发性的锌和镉中分离铟时，铟则富集于炉渣及滤渣内。我国生产铟主要是从铅、锌冶炼的副产品中提取。

随着铟生产技术的不断改进，原料来源也呈现多元化的趋势，钢厂烟灰、铜冶炼渣、铅冶炼渣都开始成为提炼铟的原料。

为了简化铟的提取流程，降低生产成本，提高金属回收率，针对原有的提铟生产工艺，本项目通过条件试验、循环实验及综合试验，研究开发了"富铟粗铅电解－铅电解液萃铟"提取工艺，确定了新工艺的z佳工艺参数。工艺流程为：粗铅熔化铸成极板，装入电解槽通电进行电解，阳极中的铟溶解进入电解液，当铟富集到一定浓度后，抽出电解液进行萃取、反萃，富铟反萃液经pH调节、置换、压团熔铸后得到粗铟。