利用PLC程序的逻辑查找

现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，东莞市增铭机电设备有限公司***提供维修，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。e·用不含金属粉末及水分的压缩空气导入电刷孔，吹尽粘在电刷孔壁上的电刷粉末。通过PLC程序的逻辑分析，进口泵方便地检查出问题存在部位，如FANUC-OT系统中自诊断页面等。根据图纸PLC梯图进行分析，***机床与CNC系统接口故障，以确定故障部位是机械、电器、液压还是气动故障。

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增铭机电教您在线诊断

在线诊断是通过 CNC 系统中已存的报警代码实时对系统监控，一旦系统出现问题，例如伺服电机过热、伺服电机编码器断线、机床零点丢失等，就会出现相应的故障代码。 还有一种是机床厂家的在线诊断，通过机床厂家开发的 PMC 梯形图程序实时监控外部信号点的变化，一旦外部保护元件动作，保护信号的变化就会被 I/O 装置采集到，然后送到 PMC 梯形图进行处理，并显示相应的报警信息，如 1004 润滑油位过低报警（润滑油箱需要加油）、1008 刀架换刀超时报警（刀架部分出现问题）。CNC数控机床西门子系统维修东莞市增铭机电设备有限公司***提供数控cnc钻攻机维修西门子系统的维修1）电源接通后无基本画面显示（a）电路板03840号板上无监控灯显示（b）03840号电路板上监控灯亮①监控灯闪烁。东莞市增铭机电设备有限公司***维修数控。

数控机床诊断功能提示的故障找增铭机电

数控机床诊断功能提示的故障信息越丰富，越能给故障诊断带来方便。PMC 状态表还能显示外部开关信号的状态， 如换刀时刀位信号是否 0（低电平）、1（高电平）变化，主轴夹松刀到位信号是否正常，气动或液压压力检测开关是否正常等。（2）知识面广，掌握计算机技术、模拟与数字电路基础、自动控制与电机拖动、检测技术及机械加工工艺方面的基础知识与一定的外语水平。 根据在线诊断信息，维修人员能很快判断出机床的故障部位，东莞市增铭机电设备有限公司***维修数控故障。

数控机床性能和数控系统功能的检验 （三）

可包括以下内容：

(1)主轴转动要包括标称的额定低、中间和额定高转速在内的五种以上速度的正转、反转及停止运行。

(2)各坐标运动要包括标称的低、中间和高进给速度及快速移动，进给移动范围应接近全行程，快速移动距离应在各坐标轴的全行程的1/2以内。

(3)一般自动加工所用的一些功能和代码要尽量用到

(4)自动换刀有应至少交换刀库中三分之一以上的刀号，而且都要装上重量在中等以上的刀柄进行实际交

(5)必须使用的特殊功能，如测量功能、、APC交换和用户宏程序等

用考机程序连续运行，检查机床各项运动、动作的平稳性和可靠性，并且要强调在规定时间内不允许出故障，否则应在修理后重新开始规定时间考核，不允许分段进行累计到规定运行时间。

3.连续空运行

4.机床外观质量

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