数控机床的软故障

数控机床有些故障是由于NC系统机床参数引起的，有时因设置不当，有时因意外使参数发生变化或混乱，这类故障只要调整好参数，就会自然消失。还有些故障由于偶然原因使NC系统处于死循环状态，增铭机电介绍这类故障有时必须采取强行启动的方法***系统的使用。

例一、一台采用日本发那科公司FANUC-OT系统的数控车床，每次开机都发生死机现象，洛阳数控车床维修，任何正常操作都不起作用。后采取强制复位的方法，将系统内存全部清除后，系统***正常，数控车床维修编码器，重新输入机床参数后，机床正常使用。这个故障就是由于机床参数混乱造成的。

例二、一台专用数控铣床，NC系统采用西门子的SINUMERIK SYSTEM 3，在批量加工中NC系统显示2号报警“LIMIT SWITCH”，这种故障是因为Y轴行程超出软件设定的极限值，检查程序数值并无变化，经仔细观察故障现象，当出现故障时，CRT上显示的Y轴坐标确定达到软件极限，仔细研究发现是补偿值输入变大引起的，数控车床维修伺服电机，适当调整软件限位设置后，故障被排除。这个故障就是软件限位设置不当造成的。

例三、一台采用西门子SINUMERIK 810的数控机床，一次出现问题，每次开机系统都进入AUTOMATIC状态，不能进行任何操作，系统出现死机状态。经强制启动后，系统***正常工作。这个故障就是因操作人员操作失误或其它原因使NC系统处于死循环状态。

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数控机床性能和数控系统功能的检验 （二）

2.数控功能

数控系统的功能随所配机床类型有所不同，数控功能的检测验收要按照机床配备的数控系统的说明书和订货合同的规定，数控车床维修更换轴承，用手动方式或用程序的方式检测该机床应该具备的主要功能。

数控功能检验主要内容有：

(1)运动指令功能 检验快速移动指令和直线插补、圆弧插补指令的正确性。

(2)准备指令功能 检验坐标系选择、平面选择、暂停、刀具长度补偿、刀具半径补偿、螺距误差补偿、反向间隙补偿、镜像功能、自动加减速、固定循环及用户宏程序等指令的准确性。

(3)操作功能 检验回原点、单程序段、程序段跳读、主轴和进给倍率调整、进给保持、紧急停止、主轴和冷却液的起动和停止等功能的准确性。

(4)CRT显示功能 检验位置显示、程序显示、各菜单显示以及编辑修改等功能的准确性。

数控功能检验的***i好办法是自己编一个考机程序，让机床在空载下连续自动运行16h或32h。考机程序

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利用PLC程序的逻辑查找

现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，东莞市增铭机电设备有限公司***提供维修，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析，进口泵方便地检查出问题存在部位，如FANUC-OT系统中自诊断页面等。根据图纸PLC梯图进行分析，***机床与CNC系统接口故障，以确定故障部位是机械、电器、液压还是气动故障。

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洛阳数控车床维修-增铭机电-数控车床维修编码器由东莞市增铭机电设备有限公司提供。东莞市增铭机电设备有限公司（www.dgbmjx.com）为客户提供“伺服马达维修,驱动器维修,变频器维修,主轴维修,工业显示器维”等业务，公司拥有“三洋 山洋 安川 松下 三菱 台达 东元 迈信 广数”等品牌。专注于数控机床等行业，在广东 东莞 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：贺立国。